叉車液壓系統(tǒng)常見的故障檢查與排除

叉車的主要液壓作業(yè)部分有起升缸和傾斜缸，其故障的檢查與排除方法列舉如下 ：

1、叉車空載時不能起升和傾斜

故障檢查1：系統(tǒng)油量不足

故障排除：加油至油標(biāo)線。

故障排除2：齒輪泵排量不足齒頂隙和齒側(cè)隙過大

故障檢查：更換油泵或零件

故障檢查3：多路閥進(jìn)油路堵塞

故障排除：疏通多路閥油路

液壓缸是液壓系統(tǒng)中的一種執(zhí)行元件,其作用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,輸出的是力和速度.

按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,可將液壓缸分為活塞缸,柱塞缸,伸縮缸和擺動缸等類型.按作用方式來分,液壓缸有單作用式和雙作用式兩種.單作用式液壓缸中的液壓力只能使活塞(或柱塞)單方向運(yùn)動,反方向運(yùn)動必須依靠外力(重力或彈簧力)實(shí)現(xiàn).雙作用式液壓缸可由液壓力實(shí)現(xiàn)兩個方向的運(yùn)動.

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現(xiàn)象（一）：機(jī)械損傷

原因：

1.在配合面上有傷痕

2.含有金屬類雜物或其它雜質(zhì)

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查，清洗干凈零件，不允許有任何雜質(zhì)進(jìn)入

2.改善系統(tǒng)過濾裝置，按時更換系統(tǒng)介質(zhì)

3.加大配合面的倒角，并使之盡量光滑，去掉毛刺和飛邊

原因：

1.配合間隙設(shè)計(jì)過大

2.系統(tǒng)壓力過高

3.支撐環(huán)剛度不夠產(chǎn)生間隙

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環(huán)

3.壓力過高，可增加一道緩沖密封

3.重新選擇密封材料

4.更改支撐環(huán)材料或尺寸

現(xiàn)象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經(jīng)唇口側(cè)加開泄壓孔或者改用組合類雙作用密封

現(xiàn)象（二）：焦燒

原因：

1.系統(tǒng)內(nèi)有殘留空氣在運(yùn)行時，空氣在密封處聚集壓縮升溫產(chǎn)生密封焦燒碳化

防止措施：

1.在油缸起動之前，盡量排盡油缸內(nèi)空氣

2.油缸起動時，不要立即開到高速

3.當(dāng)用U形圈時在其谷部加入潤滑脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質(zhì)與橡膠材料不相適應(yīng)

3.介質(zhì)變質(zhì)

4.密封受潮或者在空氣中暴露時間過長超過庫存期限導(dǎo)致材料老化

防止措施：

1.降低溫度，或者更換耐高溫密封件材料

2.更改介質(zhì)或更改耐介質(zhì)的密封件材料

3.換新介質(zhì)

4.不要將密封件長時間暴露在大氣中，嚴(yán)格按照密封庫存要求對密封進(jìn)行保存