叉車液壓系統常見的故障檢查與排除

叉車的主要液壓作業部分有起升缸和傾斜缸，其故障的檢查與排除方法列舉如下 ：

1、叉車空載時不能起升和傾斜

故障檢查1：系統油量不足

故障排除：加油至油標線。

故障排除2：齒輪泵排量不足齒頂隙和齒側隙過大

故障檢查：更換油泵或零件

故障檢查3：多路閥進油路堵塞

故障排除：疏通多路閥油路

液壓缸是液壓系統中的一種執行元件,其作用是將油液的壓力能轉換成機械能,輸出的是力和速度.

按結構特點不同,可將液壓缸分為活塞缸,柱塞缸,伸縮缸和擺動缸等類型.按作用方式來分,液壓缸有單作用式和雙作用式兩種.單作用式液壓缸中的液壓力只能使活塞(或柱塞)單方向運動,反方向運動必須依靠外力(重力或彈簧力)實現.雙作用式液壓缸可由液壓力實現兩個方向的運動.

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現象（一）：機械損傷

原因：

1.在配合面上有傷痕

2.含有金屬類雜物或其它雜質

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查，清洗干凈零件，不允許有任何雜質進入

2.改善系統過濾裝置，按時更換系統介質

3.加大配合面的倒角，并使之盡量光滑，去掉毛刺和飛邊

原因：

1.配合間隙設計過大

2.系統壓力過高

3.支撐環剛度不夠產生間隙

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓力過高，可增加一道緩沖密封

3.重新選擇密封材料

4.更改支撐環材料或尺寸

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或者改用組合類雙作用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系統內有殘留空氣在運行時，空氣在密封處聚集壓縮升溫產生密封焦燒碳化

防止措施：

1.在油缸起動之前，盡量排盡油缸內空氣

2.油缸起動時，不要立即開到高速

3.當用U形圈時在其谷部加入潤滑脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封受潮或者在空氣中暴露時間過長超過庫存期限導致材料老化

防止措施：

1.降低溫度，或者更換耐高溫密封件材料

2.更改介質或更改耐介質的密封件材料

3.換新介質

4.不要將密封件長時間暴露在大氣中，嚴格按照密封庫存要求對密封進行保存