在不同的應用場景中，陶瓷零件燒結時的材料選擇非常重要，因為它將決定產品的物理性能，也將影響到產品使用性能，所以在選擇何等材料作為精密陶瓷的主要材料時，客戶需要充分了解材料的特性。

氧化鋁陶瓷零件與氧化鋯陶瓷零件的應用案列，我們今天與大家分享幾個：

硬質合金金屬精密陶瓷零件結合產品：

應用 制藥設備

材料 硬質合金

重量 [g] 3.5

公差 [mm] ±0.001

特性 ? 0.025 mm 孔口

陶瓷的典型特征：

硬度

生物兼容性

化學惰性

物理穩定性

高強度

的表面處理

陶瓷的耐受性：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐彎曲。

精密陶瓷零件選擇加工方式的標準

不同的陶瓷零件燒結中會有不同的加工方式的選擇，必須根據客戶的陶瓷零件要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量的陶瓷零件加工中與批量生產時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節省大量的時間與成本。

氧化鋁陶瓷零件的材料特點與用途

長期制造各種高純度，的氧化鋁精密陶瓷零件產品并向世界各地出售。在長期加工制作難度非常高的各種大型氧化鋁精密陶瓷（1m以上的產品）和中空一體精密陶瓷零件（不需要任何粘結劑的中空形狀加工），在半導體Φ450晶圓制造設備和液晶G10玻璃基板制造設備等領域受到廣泛好評。

精密陶瓷零件三大優勢讓精密陶瓷零件全球追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經高度拋光可達到鏡面效果，充分煥發出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕..不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

氧化鋯陶瓷加工的方法及特點

氧化鋯陶瓷加工的方法及特點：氧化鋯陶瓷是特種陶瓷的其中一種，將氧化鋯陶瓷加工然后達到用途所需的要求，就是氧化鋯陶瓷加工的目的。氧化鋯陶瓷加工陶瓷都有尺寸和表面精度要求，但由于燒結收縮率大，無法保證燒結后瓷體尺寸的度，因此燒結后需要再加工。氧化鋯陶瓷制品的后續加工已成為特種陶瓷制造技術中不可缺少的重要環節。氧化鋯陶瓷加工是以加工點部位的材料微觀變形或去除作用的積累方式進行的。隨著加工量與被加工材料的不均勻度，材料內部缺陷或加工時引起的缺陷之間的關系不同，其加工原理也不同。氧化鋯陶瓷加工方法，根據制品性能要求的不同、工藝不同有很多的方法，氧化鋯陶瓷加工一般還是以機械加工為主。