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公司基本資料信息
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滄州鵬宇管業有
壓成型法就是使用液壓機上將加熱過的管坯,用模具進行彎曲加工的方法;這種方法是早用于合金鋼彎管曲加工的方法,它在合金鋼彎管生產中已獲得了廣泛應用。但這種方法生產的合金鋼彎管壁厚不均,外觀質量差,加工大型合金鋼彎管時,模具的制造成本較高。采用新型推制機技術,可以大批量生產大口徑管件,生產工序少,碳鋼電標管件,性能高,是工業管件市場發展的主流方向。
焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體,然后焊接成合金鋼彎管的方法;這種方法的后續工序多,而且大型薄壁類合金鋼彎管的焊接制造工藝性較差。這樣的制作工藝也是只適合于制作倍數小的合金鋼彎管。
電標管件無縫彎頭首要按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。,其間常用的是STD和XS兩種。按彎頭的視點分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。實施標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。凸臺面密封面:是應用廣的一種型式,它常與對焊和承插焊型式配合使用,在"美式法蘭"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等級中;在"歐式法蘭"中則常用在PN1.6、PN2.5MPa壓力等級;
凹凸面密封面:常與對焊和承插型式配合使用,在"美式法蘭"中不常采用,在"歐式法蘭"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等級中。但它不便于墊片的更換;
榫槽面密封面:使用情況同凹凸面法蘭;環槽面密封面:常與對焊連接型式配合(不與承插焊配合)使用,主要用在高溫、高壓或二者均較高的工況。
推制彎管是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。推制無縫彎頭工藝為常用。
合金鋼彎管的加工方法有很多一般長用的就是這四種,鑄造成型,沖壓合金鋼彎管,對焊合金鋼彎管,以及冷煨成型,還有就是熱煨成型,也可以就是我們常說的合金鋼彎管。今天就來和大家說一下這幾種成型的工藝:
沖壓成型法就是使用液壓機上將加熱過的管坯,用模具進行彎曲加工的方法;這種方法是早用于合金鋼彎管曲加工的方法,它在合金鋼彎管生產中已獲得了廣泛應用。但這種方法生產的合金鋼彎管壁厚不均,外觀質量差,加工大型合金鋼彎管時,模具的制造成本較高。
焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體,然后焊接成合金鋼彎管的方法;這種方法的后續工序多,而且大型薄壁類合金鋼彎管的焊接制造工藝性較差。這樣的制作工藝也是只適合于制作倍數小的合金鋼彎管。