在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續的水處理系統中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現堿性的，如果處理不好還是會對環境造成嚴重的危害的。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的拌合設備。如果進入到后續的水處理系統中進行嚴格的水處理就會相應的增加生產成本的增加，如果把這一部分的沖刷水繼續合理利用到穩定土的再生產中就會起到非常良好的結果，但是對穩定土的外加劑含量的影響還是有的，所以我們要做的就是對這種沖刷水做好再利用的檢測，避免出現穩定土含量數值的錯誤。

穩定土拌合站停機后的工作有哪些？

穩定土拌合站停機后的現場工作人員應及時清理計量稱、輸送皮帶上下的漏料，將攪拌機內的殘渣清洗排除干凈；每日工作完畢后，要切斷電源，關閉電源開關。對拌合站設備按維修規程規定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備；拌合站操作人員下班前，關好控制室的門窗，鎖好控制室門。穩定土拌和機技術操作要求：1、檢查穩定土拌和站各部件的堅固是否聯接牢靠。

穩定土拌合站

1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

穩定土拌和站主要有以下幾部分構成：

1 、配料供給系統： 骨料儲料倉，調速（變頻）計量皮帶稱、皮帶輸送機；電磁調速皮帶稱，能實現無級調速。

2 、水泥料供給系統： 水泥倉（水泥斗）、調速（變頻）螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。

3 、自動供水系統： 潛水泵、管道、調節閥、噴水器。

4 、攪拌系統： 電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

5 、成品料倉裝置系統： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6 、電氣系統： 操作控制柜、操作室。

7 、計量控制系統： 采用國內廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。