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1.確定要加工的材料和切割厚度等，從而確定要采購的切割設備的類型和加工寬度，為后期的采購做一個簡單的準備。激光切割機的應用領域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、科技、器械等諸多行業。

2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般來說，主要由切割厚度和使用的氣體決定。切割3mm以下時，沒有毛刺。氮氣是非常好的氣體，其次是氧氣和貧氣。金屬激光切割機毛刺很少或沒有，切割面非常光滑，切割速度比較快，材料變形比較小。

3.功率：比如大部分工廠切割的都是直徑6mm以下的金屬板，沒必要買大功率的激光切割機。一臺1000W的激光切割機就能滿足生產需求。如果生產量大，擔心1000W的效率沒有大功率激光切割機高。建議購買兩臺以上中小功率的激光切割機，有助于廠家控制成本，提高生產效益。

4.激光切割的部件：激光器和激光頭是進口的還是國產的。進口的激光器一般用IPG比較多，國產的多是銳科做的。同時，激光切割的其他附件也要注意，如電機是否為進口伺服電機、導軌、床身等，因為它們在一定程度上影響機器的切割精度。

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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?

在影響激光切割機加工質量及加工能力的各項因素中，影響大的就是焦點位置，其與加工的具體關系如下。

相對于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態、切割速度等的加工參數都會產生影響。

這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化，其結果是影響切縫的形成狀態及切縫內光束的多重反射狀態。這些切割現象又會對切縫內的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態產生影響。

激光切割機焦點位置與切縫寬度的關系

為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關系。

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鍛件切割中應注意的要點

由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現切割中斷現象，造成切割質量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除切割區域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質量。

軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點

齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長寬比較大的細長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規安排切割路線會造成工件變形和超差，即使也很難達到尺寸要求，終將會使產品報廢。

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目前要進行鋼板切割的話，應該做好相互之間的調整，需要將鋼板與導軌的距離完成調整，一定要注意不能有太大的距離差，這樣反而會影響切割的質量，尤其是針對切割工作而言，一定要注意考慮到港版的厚度，進而能通過選擇合適的位置，來完成對鋼板的切割，包括對其中切割的角度，也是需要做好調整，只有這樣，才能帶來不錯的切割效果。

當然在鋼板切割中，還會有很多不同的切割方式，像是直接用等離子設備來完成切割，還有就是直接利用火焰等完成切割，所以說，一定要注意做好對切割厚度方面上的調整，需要注意做好斷面的切割后，才能確保能進入正確的切割工序，來確定其中設備的整體參數，做好設備型號的選擇，進而能保證選擇合適的設備，來完成切割。

鋼板切割這項工藝，已經成為目前各大行業中都會使用的一項工藝，如果說想要完成具體的切割，想要保證終切割的質量與效果，還是應該注意做到這樣幾點，要注意正確的操作，進而能完成對鋼板的切割。