電纜橋架表面鍍鋅層厚度要求電纜橋架主體部件，例如托盤、蓋板、連接片等，若采用電鍍鋅工藝，則表面鍍鋅層厚度要求>=12um，若采用熱浸鍍鋅工藝，則表面鍍鋅層厚度要求>=65um。電纜橋架緊固件，例如螺栓、螺母、墊片等，其表面鍍鋅層厚度與直徑成正比。若采用電鍍鋅工藝，直徑<=M6則鋅層厚度要求>=6um，直徑在M8~M12之間則鋅層厚度要求>=9um，直徑>=M14則鋅層厚度要求>=12um。若采用熱浸鍍鋅工藝，直徑<=M10則鋅層厚度要求>=20um，直徑在M10~M20之間則鋅層厚度要求>=35um，直徑>=M20則鋅層厚度要求>=45um。2、電纜橋架表面鍍鋅附著力要求熱浸鍍鋅橋架表面鍍鋅附著力合格標準為鋅層不應有剝離、起皮、凸起等現象。電鍍鋅橋架表面鍍鋅附著力標準跟熱浸鍍鋅橋架相同。

橋架水平方向不同寬度的小規格橋架與大規格橋架可以通過調寬片來進行連接。調寬片是一種特殊的連接件，用于將兩種不同規格的橋架連接在一起，以確保電纜橋架系統的連續性和穩定性。連接小規格橋架與大規格橋架的過程如下：1. 首先，確定需要連接的小規格橋架和大規格橋架的類型和規格，確保它們是兼容的。2. 在連接位置上，將大規格橋架和小規格橋架安裝到需要連接的位置上，確保它們位于同一水平線上。3. 在連接位置的兩側，分別安裝調寬片。4. 將調寬片放置在大規格橋架和小規格橋架之間，確保其與兩個橋架的連接面貼合密實。5. 使用螺栓、螺母或其他合適的連接件將調寬片與橋架固定連接起來，確保連接牢固可靠。

橋架恒溫保持：將橋架部件在鋅槽中恒溫保持一段時間，以確保鋅金屬能夠均勻地附著在表面上。通常的保持時間為幾分鐘至幾十分鐘，具體時間取決于橋架的大小和形狀。6.抽出鍍鋅：將已經完成鍍鋅的橋架部件逐個抽出鋅槽，讓多余的鋅金屬流下來，形成均勻的鍍鋅層。7.冷卻：將已經浸出的橋架部件放置在通風良好的地方，進行自然冷卻。在冷卻過程中，鋅金屬會逐漸固化，形成堅硬的鋅層。8.修整：在完成鍍鋅和冷卻之后，可能需要對一些不平整或過度厚的鋅層進行修整。可以采用研磨或其他方法，將鋅層修整到符合要求的厚度。通過以上步驟，橋架就完成了熱浸鍍鋅的處理過程。這種方法可以有效地保護橋架不受腐蝕，延長其使用壽命。

橋架邊高越高，載荷越大。這是因為邊高的增加將會增加橋架的強度和剛度，提供更多的支撐和穩定性，從而使其能夠承受更重的載荷。當橋架的邊高增加時，橋架的剖面形狀更接近一個正方形或長方形，這種形狀具有更好的結構剛性。邊高的增加意味著更多的材料用于構建邊框和支撐橫梁，這將增加橋架的強度，使其更能夠承受外部施加的力和重量。此外，邊高的增加還可以提供更大的空間，使得在橋架上布置更多的電纜和管道成為可能。這樣，更多的電纜和管道可以在橋架上安裝和支持，進一步增加了橋架的負載能力。邊高的增加還有助于減少橋架的撓度和變形。撓度是指橋架在受力下的彎曲程度，變形是指橋架在受力下的形狀變化。邊高的增加將減少橋架的撓度和變形，提供更穩定的支撐平臺，從而使橋架能夠承受更大的載荷。