細長絲杠螺紋的大徑與其長度之比為1∶30及其以上時，稱為細長絲杠。

絲杠是機械設備中傳遞運動的構件，是將旋轉運動變?yōu)橹本€運動零件之一，不僅能傳遞一定的動力，準確地傳遞運動，而且可作精密的直線分度元件。前面已經(jīng)介紹過提高剛性的方法，但由于切削熱的影響，絲杠必然產(chǎn)生熱伸長。由于其長徑比較大，在機械加工過程中，機床、刀具等整個工藝系統(tǒng)極易彎曲和振動，加工后不能獲得滿意的表面粗糙度和幾何精度，還常常由于翹曲、錐度過大、鼓肚或圓度達不到等原因造成工件報廢。此外，由于細長絲杠散熱性能差，切削過程中切削熱使其產(chǎn)生相當大的線膨脹，也使工作產(chǎn)生變形和彎曲。由此可見，車削細長絲杠不僅生產(chǎn)效率很低，而且質(zhì)量不易保證。為此提出下列方法，以解決細長絲杠的車削難題由于細長絲杠加工過程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，因此必須對機床、工件和刀具作改進。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進措施，以達到改善細長絲杠加工的切削條件，提高工件的剛性在卡盤裝夾工件加工中使用后支承，比不用后而形成懸臂時，工件剛性提高很多。

絲杠車端面時應注意以下幾點：

(1)車刀的刀尖應對準工件的回轉中心否則會在端面中心留下凸臺。

(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個端面上較好的表面質(zhì)量，車端面的轉速比車外圓的轉速高一些。

(3)直徑較大的端面車削時應將床鞍鎖緊在床身上，以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。此時用小滑板調(diào)整背吃刀量

(4)保持車刀鋒利。中、小拖板的鑲條不應太松，車刀刀架應壓緊，防止讓刀而產(chǎn)生凸面。

(5)精度要求高的端面，亦應分粗、精加工。

梯形螺紋絲杠是應用很廣泛的傳動螺紋，分為米制和英制兩種。英制梯形螺紋的牙型角為29°（在我國應用較少），我國主要應用米制梯形螺紋，其牙型角為30°。

1．正確認知梯形螺紋標記

梯形螺紋的標記由螺紋代號、公差代號及旋合長度代號組成，彼此用“—”分開。在加工零件的絲桿Φ55X6時，因為工件長度過長，須采用跟刀架來避免在加工時工件發(fā)生彎曲和振動，達到所需的加工求要。根據(jù)國標規(guī)定，梯形螺紋代號由種類代號Tr和螺紋“公稱直徑×導程”來表示，由于標準對內(nèi)螺紋小徑D1和外螺紋大徑只規(guī)定了一種公差帶（4H、4h），規(guī)定外螺紋小徑d3的公差位置永遠為h的絲杠基本偏差為零。公差等級與中徑公差等級數(shù)相同，而對內(nèi)螺紋大徑D4，標準只規(guī)定下偏差（即基本偏差）為零，而對上偏差不作規(guī)定，因此梯形螺紋絲杠僅標記中徑公差帶，并代表梯形螺紋公差（由表示公差帶等級的數(shù)字及表示公差帶位置的字母組成）

絲杠螺紋的旋合長度分為三組，分別稱為短旋合長度（S）、中旋合長度（N）和長旋合長度（L）。在一般情況下，中等旋合長度（N）用的較多，可以不標注。

梯形螺紋副的公差代號分別注出內(nèi)、外螺紋的公差帶代號，前面是內(nèi)螺紋公差帶代號，后面是外螺紋公差帶代號，中間用斜線分隔。

標記示例：

絲杠螺紋代號

單線螺紋絲杠：Tr40×6-7H-L

Tr：螺紋種類代號（梯形螺紋）

40：公稱直徑

6：導程(對于單線螺紋而言,導程即為螺距)

7H：內(nèi)螺紋公差代號

L：旋合長度代號