電子產品全自動柔性組裝線設備是將傳統輸送技術與現代信息化技術、管理技術及自動化技術、系統工程技術進行有機的結合，再通過計算機技術是企業產品的全生命周期有關組織、管理及經營技術有機集成和優化運行。流水線上也要注意生產之間的生產問題，流水線上一旦出現了廢品就要馬上進行協調好好的處理了。電子產品全自動柔性組裝線設備以數字化及智能化為核心技術所生產，來進行物料的輸送，帶領各大生產企業達到的經濟效益。。

組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地

存在性蒸氣的一般作業場所中，被緣的金屬設備/組件、導電性產品或人員身體本身的電位需達100V以上，方可能因放電而引燃周圍的性物質。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。因此在工廠中將被緣的金屬設備/組件、導電性產品等實施接地，保持接地電阻小于106Ω，就足以將蓄積的電荷迅速向大地散逸，而將本身的靜電電位降100V以下，以避免發生靜電危害事故。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線逆時針排布

裝自動化組裝線大部分作業員是右撇子，因此如果逆時針排布的話，當員工進行下一道加工作業時，工裝夾具或者零部件在左側，員工作業并不方便，這也正是逆時針的目的：員工走到下一工位——巡回的目的也就達到了。

2、自動化組裝線避免鳥籠型布局

自動化組裝線中的鳥籠型布局往往沒有考慮到物流、順暢的結果，這種布局錯誤的用機器設備或者工作臺把作業員圍在中間，使得物流不順暢，在制品增加，單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線布局要出入口一致

出入口一致，自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？

首先，有利于減少空手浪費。自動組裝線：三倍速線可與機器人組合完成特殊工位的組合，可定點定位。假設出入口不一致，作業員采用巡回作業，那么當一件產品生產完了，要去重新取一件原材料加工的話，作業員就會空手（手上沒有材料可以生產）從成品產出口走到原材料投入口，這段時間是浪費。如果出入口一致的話，作業員立刻就可以取到新的原材料進行加工，從而避免了空手浪費。