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如何保養(yǎng)不銹鋼風(fēng)閥軸承免于磨損，一種方法是定期保養(yǎng)軸承，使用潤滑液保證軸承得到潤滑，不易造成不必要的損壞。

軸承和套筒規(guī)格的兩側(cè)都有密封圈。 如果直縫焊集塵風(fēng)管密封有任何問題，很容易留下一些殘留物。 當(dāng)送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，這種殘留物會(huì)粘附在軸承上從而導(dǎo)致軸承損壞。 因此，要經(jīng)常檢查密封件的兩側(cè)，檢查軸承內(nèi)部，并立即清理軸承殘留物。

不銹鋼風(fēng)閥軸承的變形通常是收塵器不平衡造成的，所以只有不銹鋼風(fēng)閥的靜轉(zhuǎn)子是動(dòng)平衡的，軸承一般不易變形；不銹鋼風(fēng)閥軸承斷裂更好理解。 鐵皮風(fēng)管加工有一個(gè)關(guān)鍵的全過程。 首先變形，然后當(dāng)它達(dá)到一定程度的危險(xiǎn)甚至更高時(shí)會(huì)繼裂。 因此，一定要避免不銹鋼風(fēng)閥軸承的斷裂。

保持不銹鋼風(fēng)閥聲響均衡運(yùn)行狀態(tài)。 不銹鋼風(fēng)閥軸承保養(yǎng)方法的關(guān)鍵從這個(gè)角度來說，注意每次安裝和拆卸不銹鋼風(fēng)閥時(shí)，一定要做好平衡，把握好風(fēng)閥軸承之間的間隙 ，不可以很大，也不可以過小。

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現(xiàn)如今，無論是廠房車間、辦公大樓還是其它建筑，通通都安裝有不銹鋼焊接風(fēng)管。不銹鋼焊接風(fēng)管的作用是排風(fēng)、除塵等，一般分為排風(fēng)和局部排風(fēng)。

（1）排風(fēng)一般是在外墻上安裝一定數(shù)量的排風(fēng)扇，風(fēng)閥依靠排風(fēng)使室內(nèi)形成負(fù)壓，通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到將室外的新鮮空氣通過門窗進(jìn)入室內(nèi)，使整個(gè)車間通風(fēng)換氣并使有害氣體濃度沖淡到合乎衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。從事不銹鋼焊接風(fēng)管安裝提醒大家，當(dāng)數(shù)種溶劑的蒸氣或數(shù)種刺激性氣體同時(shí)散發(fā)于空氣中時(shí)，不銹鋼焊接風(fēng)管其通風(fēng)量應(yīng)按各自分別稀釋至容許濃度所需空氣量的總和計(jì)算。

（2）局部排風(fēng)不銹鋼焊接風(fēng)管設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內(nèi)散布，離心風(fēng)機(jī)主要采用局部排風(fēng)系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、通風(fēng)管道，通風(fēng)機(jī)、粉塵或有害氣體凈化設(shè)備和排風(fēng)裝置等組成。 當(dāng)產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)，可采用一面敞開，其余面密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或各方均不能密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或上部排風(fēng)的傘形罩，直流風(fēng)機(jī)有單側(cè)排風(fēng)、雙側(cè)排風(fēng)和吹吸式槽邊排風(fēng)各種形式。

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1、風(fēng)管宜采用圓形、扁圓形或長、短邊之比不大于4的矩形風(fēng)管。風(fēng)管的截面尺寸宜按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、風(fēng)管內(nèi)的空氣流速，干管宜為3.5m/s-4.5m/s，不應(yīng)超過6m/s；支管宜為2m/s-3m/s。

3、新風(fēng)系統(tǒng)各環(huán)路的壓力損失應(yīng)進(jìn)行水力平衡計(jì)算。各并聯(lián)環(huán)路壓力損失的相對(duì)差額不宜超過15%。當(dāng)通過調(diào)節(jié)管徑無法達(dá)到上述要求時(shí)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置。

4、通風(fēng)器和室外連接的風(fēng)管應(yīng)設(shè)計(jì)保溫，并應(yīng)設(shè)置坡向室外的0.01-0.02的坡度。

5、新建建筑風(fēng)管穿墻和穿梁的孔洞預(yù)留應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)安全確認(rèn)，預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞不宜大于風(fēng)管外邊尺寸20mm，風(fēng)管尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量和設(shè)計(jì)風(fēng)速計(jì)算確定。

6、風(fēng)管可采用金屬風(fēng)管或非金屬及復(fù)合風(fēng)管

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焊接風(fēng)管是由鍍鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)的鋼帶經(jīng)過焊接工藝成型的管道，焊接口緊密、密封性好，可過水不漏，確保客戶使用不漏油 不漏水的風(fēng)管，風(fēng)管的使用壽命長達(dá)10年以上，適用于中高壓排風(fēng)除塵系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)，風(fēng)管可做成2.44米3米6米8米一接（建議用2.44-3米一節(jié)）。焊接風(fēng)管廣泛應(yīng)用于工廠和工業(yè)生產(chǎn)中。焊接風(fēng)管又稱焊管，是由鋼板或鋼帶壓接成型后制成的固定長度為6m的鋼管，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)、品種規(guī)格多、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但其綜合強(qiáng)度低于無縫鋼管。

1、焊前準(zhǔn)備

（1）根據(jù)板厚形式，坡口加工采用機(jī)加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時(shí)，為避免飛濺金屬的損傷，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂石灰粉。

（2）應(yīng)采用V型坡口，焊接電流應(yīng)小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。

（3）為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應(yīng)遵循“等成分”的原則。同時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。

（4）采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點(diǎn)焊”的原則。