就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅固。

(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動機(jī)風(fēng)扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。

(7)每周應(yīng)檢查三次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時，則需通過調(diào)整螺母來處理。

廢鐵破碎機(jī)其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。從工程系統(tǒng)看，經(jīng)過一個卞:^紀(jì)以來的演變，現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的制造流程已演變?yōu)閮深惢玖鞒蹋阂澡F礦石、煤炭等天然資源為源頭的高爐一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程和熔融還原一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。可以將廢舊自行車、摩托車，冰箱、洗衣機(jī)，電腦硬盤、主板，鐵皮鐵桶，鋁皮鋁罐、廢鋁制品，燈泡，廢舊油漆桶、易拉罐、啤酒瓶蓋等破碎成理想的顆粒，從而大大方便運輸、減少運輸成本和方便再加工。

廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝

在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時間平衡問題。廢鋼破碎機(jī)難處理的大物件難處理物既指超過破碎機(jī)入口尺寸的超大物件，更指其機(jī)械性能難于被破碎的物件。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運送要與熱軋的軋制計劃有機(jī)結(jié)合，爭取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個整體，實現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計劃同步化，物流運行準(zhǔn)時化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場競爭力。

廢鋼破碎機(jī)難處理的大物件

難處理物既指超過破碎機(jī)入口尺寸的超大物件，更指其機(jī)械性能難于被破碎的物件。比如，一些軟但韌性很好的物件，還有硬而且韌性強(qiáng)的垃圾（硬化塑料等）都屬于難處理物。對于這些難處理物，應(yīng)先考慮切斷再破碎。

破碎尺寸（破碎后的尺寸）不同類型的破碎機(jī)其破碎尺寸不同。選擇破碎機(jī)機(jī)型應(yīng)充分考慮破碎目的，即為何種垃圾焚燒工藝服務(wù)。因為不同的焚燒工藝對進(jìn)人爐膛垃圾的尺寸有不同的要求。因此，破碎尺寸也是選擇破碎機(jī)機(jī)型的因素之一。