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污泥實現雙重加熱且水蒸氣不易凝結、污泥干化的圓盤式污泥干化機。殼體外增設中空蒸汽夾套，在原有內部圓盤熱軸加熱的基礎上，實現從外部對污泥的加熱，通過雙向加熱，可實現對污泥的均勻加熱，圓盤熱軸加熱時熱量散失少;在殼體內上部設有集氣室，可使污泥蒸發后的水蒸氣進入集氣室內，通過保溫管保持恒溫，水蒸氣不致凝結后再次進入污泥，可有效保障水蒸氣從出口排出，從而使污泥干化效率得以提高。

污泥低溫干化技術適用于市政污泥，酸洗污泥、電鍍污泥、煉鋼煉鐵污泥、煉氧化鋁污泥 (赤泥) 、油田與煉油廠含油污泥、化工制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥等工業污泥，污泥減容量達80%，從而大大降低企業生產成本。

● 可直接將85%含水率污泥干化至10%；

● 污泥在70℃以下低溫干化，干料為顆粒狀，無粉塵危險；

● 能量循環利用，無需熱源無廢熱排放，1度電可除3~4公斤水，無其他藥劑費用，運行成本低；

● 采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，無除臭和煙氣處理裝置；

● 無復雜的土建設施，設備安裝簡單，節約土建成本；

● 全自動運行，可實現無人值守，干化溫度和出泥含水率任意可調。

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污泥是污水處理后的產物，污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發臭，這就需要進行污泥干化處理，目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居前位。今天總結了一些關于污泥干化技術解答，以供大家參考。

1、干化工藝中產品溫度意味著什么?

污泥是一種高有機質含量的超細粉末，污泥干燥的目的首先在于減量、衛生化。無論對于何種處置方法，污泥干化本身并不會改變污泥的性質，即溫度并不會導致污泥產品的降解或質量問題。有鑒于此，無論從污泥產品的質量角度，還是干燥器的效率角度看，應該是溫度越高越好。但是，由于安全問題的存在，大部分干化工藝傾向于盡可能降低產品的溫度，即降低所謂粉塵的點燃能量。然而，根據研究，污泥粉塵的點燃能量很低，當氧氣、粉塵濃度達到一定量時，100度左右的溫度下，其點燃能量低至幾個到十幾個毫焦。當點燃能量達到1焦耳時，70-80度也足以形成燃燒。當粉塵濃度更高時，即使20-30度的環境都可能存在風險。許多料倉的自燃和均屬于這種情況。干化工藝為了保證一定的處理效率，溫度是必然存在的，而且不會很低，典型值在105-125度之間。工藝的安全性只能從降低粉塵濃度和抑制燃燒氣氛入手。單純依靠降低產品溫度來保證安全性是不正確的想法。

2、干化為什么要進行污泥成份分析?

根據經驗，對污泥成份做一定的分析，對于確定干化工藝、獲得適合設計參數、確認工作條件是必要的。與干化工藝相關的濕泥檢測內容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸堿腐蝕性、含沙率等。與污泥相關的干泥檢測內容包括：重金屬含量、有機質含量、熱值、細菌含量等。

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● 空心圓盤槳葉干燥機--安裝注意事項

1、進汽管道必須安裝安全閥和壓力表，如果鍋爐蒸汽壓力大于干燥機額定壓力時，還應安裝減壓閥。

2、冷凝水排出管道上應安裝疏水器。

3、排氣口可接排風機或只接排氣管，但排汽管需高出廠房數米。若廢氣影響環境需另行處理。

4、當物料含溶劑時，所有用于干燥或溶劑回收的工藝設備、管道、儀表、電氣和建筑物等均應符合相應的防爆規范；

5、連續操作時，設備安裝允許向出料口方向傾斜3-5°。

6、旋轉接頭的蒸汽進口和冷凝水出口應接軟管。

● 空心圓盤槳葉干燥機--基本操作規程

1、設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否按規范安裝完好，減速機是否加足潤滑油，設備盤動有無碰擦、進料口是否暢通、出料口是否關閉等。

2、啟動電機空運轉，注意旋向應符合規定要求，無異常的振動和噪音。

3、打開冷凝水排放閥后緩慢開啟進汽閥，并調整減壓閥、安全閥在規定壓力下操作，注意通入熱介質到達額定操作溫度的時間不應小于30分鐘。

4、加料過程應防止帶入硬物，防止卡住或損壞攪拌軸而造成破壞故。

5、間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規定時間后開啟放料閥放料。

6、連續操作投料后，待物料淹沒槳葉時即打開出料閥。出料閥理論排量應大于等于進料量。

7、調節進料量，直到出口產品合格為止。

8、停車時，應將機內物料排盡并清理，再將冷凝水排盡，關閉所有閥門。

9、當設備用于真空干燥或溶劑回收時，應注意相關附屬設備的運行情況和溶劑回收情況。

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工業廢渣廢水圓盤槳葉干燥機

一、工業廢渣廢水圓盤式干燥機--項目概述

本套系統針對山東淄博需要處理含水率約70-80%的廢渣做干化處理，以降低廢渣含水率至40-50% ，從而減少外排量，節省廢渣外委處理費用。其目的是降低廢渣含水率，減少需外委處理的廢渣量，從而為企業降低廢渣外委處置成本，提高經濟效益。

二、工業廢渣廢水圓盤式干燥機--設備概述

圓盤槳葉干燥機系統包含廢渣干化設施及相關廢渣接收系統、輸送系統、尾氣處理系統、控制系統；主要工藝流程為：濕廢渣料倉+螺旋輸送+空心雙螺旋槳葉廢渣干化機+干廢渣輸送+尾氣處理。其每天的處理量為2噸，采用低壓飽和蒸汽作為熱源。在設備停機時具有相應的自清空措施及保溫措施，保溫采用80mm巖棉、硅酸鋁保溫層，碳鋼板包覆。

三、工業廢渣廢水圓盤式干燥機--設備特點

圓盤式干燥機傳熱面積大，結構緊湊，占地面積小。

熱能利用率高，能耗低，裝料量可達筒體體積的70~80%，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，蒸發1k僅需1.2k蒸氣。

圓盤式干燥機楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

物料適用性廣，使用不同熱介質，即可處理熱敏物料，又可處理需高溫干燥的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

圓盤式干燥機操作穩定，產品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩定性。

圓盤式干燥機操作費用低，該設備正常操作僅需1人，低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。