小料自動配料系統(tǒng)與輸送機械組合

小料自動配料系統(tǒng)和輸送機械可以說是生產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品在通過配料后通過輸送線傳送到達包裝機械的環(huán)節(jié)等環(huán)節(jié)的組合。從而產(chǎn)生了成型產(chǎn)品。可謂恰到好處。

小料自動配料設(shè)備針對生產(chǎn)企業(yè)中的核心料、小料等微量物質(zhì)進行自動配料，有效杜絕人工出錯，降低勞動力，提高產(chǎn)品品質(zhì)。具有以下物點：

1、減少配料出錯！

2、提高配料精度！

3、降低用工成本！

4、提高產(chǎn)品品質(zhì)！

輸送機械的設(shè)計，能合用于各個行業(yè)的物料開放式的輸送。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。該機由主動輥帶動輸送帶輸送物料，輸送帶支承在一組水平托中、V形托輥或平板上，輸送帶可采用食物級和非食物級的PVC環(huán)形尼龍輕型帶或橡膠帶，具有輕便耐用、結(jié)構(gòu)公道、形狀美觀、使用利便的特點，底架可升降可固定，輸送機既可水平輸送也可傾斜輸送，設(shè)備的材可采用碳鋼、不銹鋼或鋁合金。為了保證皮帶的清潔和耐用，該類設(shè)備可加上專門設(shè)計的皮帶清掃器和皮帶快速張緊裝置，根據(jù)需要還可在輸送機上加裝各種擋板、溜槽和溢漏托盤，還可在設(shè)備上加裝各種打印和檢測設(shè)備。該系列設(shè)備既可輸送散料，也可輸送物料包裝后的包、袋、箱等。

自動配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢

1、配料精度高、速度快

1)傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。

2）控制儀表采用國內(nèi)品牌或國外進口秤重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點。

3）根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：螺旋喂料器、旋轉(zhuǎn)閥、震動喂料器等給料等采取相應(yīng)的控制辦法，提高了精度和速度。

2、自動化程度高

1)可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

2)控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式，根據(jù)需要可進行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，即可通過設(shè)置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。

3）根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。

4）手動加料現(xiàn)場提示及加料應(yīng)答功能。

5)手動配料也可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫。

自動配料系統(tǒng)的工作過程

自動配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動電機開始旋轉(zhuǎn)，微處理機根據(jù)當(dāng)前操作控制電機轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運送到達稱重區(qū)，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個電壓信號，經(jīng)變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個流量信號，在上位機上顯示當(dāng)前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口，與上位機設(shè)定的各種配料給定值進行比較，然后進行調(diào)節(jié)運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動配料過程。