無鉛錫膏在SMT貼片行業中已逐漸成為一種主流的焊接材料。無鉛錫膏是由錫粉和焊膏混合而成，因此錫粉的質量和焊錫膏的穩定性會影響焊膏的使用壽命，而焊錫膏的穩定性是決定焊膏是否容易干燥的關鍵因素。當我們拿到一款無鉛錫膏時，不能開瓶后就立即使用，必須充分攪拌均勻后才能進行使用。那么如何攪拌無鉛錫膏才是正確的？

和雙相的錫/銀和錫/銅系統所確認的一樣，相對較硬的Ag3Sn和Cu6Sn5 粒子在錫基質的錫/銀/銅三重合金中，可通過建立一個長期的內部應力，有效地強化合金。這些硬粒子也可有效地阻擋疲勞裂紋的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔較細小的錫基質顆粒。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子越細小，越可以有效的分隔錫基質顆粒，結果是得到整體更細小的微組織。這有助于顆粒邊界的滑動機制，因此延長了提升溫度下的疲勞壽命。

雖然銀和銅在合金設計中的特定配方對得到合金的機械性能是關鍵的，但發現熔化溫度對0.5~3.0%的銅和3.0~4.7%的銀的含量變化并不敏感。

機械性能對銀和銅含量的相互關系分別作如下總結2：當銀的含量為大約3.0~3.1%時，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銅的含量增加到大約1.5%，而幾乎成線性的增加。超過1.5%的銅，屈服強度會減低，但合金的抗拉強度保持穩定。整體的合金塑性對0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進一步增加而降低。對于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強度和抗拉強度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。

在3.0~3.1%的銀時，疲勞壽命在1.5%的銅時達到。發現銀的含量從3.0%增加到更高的水平(達4.7%)對機械性能沒有任何的提高。當銅和銀兩者都配制較高時，塑性受到損害，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。

回收錫錠(含銀、無鉛Sn99.3Cu0.7、有鉛：63/37),回收環保錫條,回收環保錫線,回收有鉛錫條、錫線及環保型助焊劑、環保型洗板水及其他化工類等。

有鉛錫膏的顏色為灰黑色，采用白色瓶子裝著；無鉛錫膏的顏色為灰白色，采用綠色的瓶子裝著；有鉛的錫膏氣味一般比較大。有鉛錫膏中的成分含有鉛，而鉛自身呈現黑色特性。無鉛錫膏是遵循RoHS標準，行業內約定俗成的方式是采用綠色瓶子來存儲，以便工程人員在使用時直觀區別。

因為無鉛錫膏環保價格也普遍貴一些，所以許多人都認為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好，其實不一定，有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差，無鉛錫膏也是有優點缺點的，我們就拿常見的低溫無鉛錫膏來說吧：市場上的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58，這種金屬合金的熔點是138度，回流焊的作業溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度的一種錫膏，低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程中不會被高溫損壞。如：LED燈珠、塑膠類、開關類元件等都是怕高溫的元器件。