不銹鋼碟形封頭，為一臺操縱溫度為300℃，計劃壓力為0.6MPa的碟形封頭容器選配法蘭。若是法蘭質料用15MnVR，可按公稱壓力0.6MPa查取法蘭尺寸。若是法蘭質料用20R，則必需按公稱壓力為1.0MPa的查取法蘭尺寸。異徑法蘭公稱壓力簡直定與法蘭的 年夜操縱壓力、操縱溫度以及法蘭質料有關。因為在擬訂法蘭尺寸系列、盤算法蘭厚度時，是以16MnR在200℃時的機械機能為基準擬訂的。

自動化程度高，可實現錄返操作

蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術難度大。在微機的控制下，可實現連續的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機實現錄返操作，實現自動化操作過程。

立式結構

立式結構的主要優點是工件與機器夾持中心重合，工件旋轉時，不像臥式機床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

由于蝶形不銹鋼封頭的球面部分與過渡區、過渡區與直邊段的曲率半徑不同，造成結構不連續，會引起連接處的局部高應力，因此規定蝶形不銹鋼封頭球面部分的半徑一般不大于簡體內徑，通常取0.194倍的封頭內直徑，而封頭轉角內半徑應不小于簡體內直徑的10%，它由三部分組成，一部分是Ri為半徑的中央球面部分，第二部分是以高度為h的直邊部分，第三部分是連續這兩部分的過渡期，即曲率半徑為r的曲面。過渡區與球面部分連接成兩個半徑不同的曲面，與直邊部分的連接也是不同的曲面連接。連接處由于曲率半徑不同，在內壓力的作用下必然產生較大的邊緣應力。邊沿應力的大小與球面半徑Ri和過渡區半徑r的比值有關。比值越小，曲率半徑突變越厲害，折邊處的邊緣應力也就越大，對封頭不利。當r=0時，即無過渡區時，蝶形不銹鋼封頭變成無折邊球形封頭，此時邊緣應力比較大。故無折邊球形封頭一般很少采用。

蝶形封頭具有以往的材料都不具有的優點，能適用在各個地方，并且使用年限長，質量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發展也是越來越壯大，在各大機械行業中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優良很大程度的改變，密封性也比原來更加you秀。

現在在市面上銷售的封頭大多都有防腐蝕、抗壓能力強、承重量大、密封性能好等特點，更重要的他在制作的過程中選用的材料廉價易得，總的制作成本十分低，封頭沒有鋼鐵結構，整個結構是用新型材料制成，沒有任何回收利用的價值，這樣就大大的避免了封頭被盜走的情況，要知道在使用鋼鑄封口材料的時期，經常有報道說某處的這類器材被盜走。

蝶形封頭擁有非常強的防腐蝕能力，它的出廠標準就是在硫酸中浸泡48個小時，質量損失不超過百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔心長久的日曬雨淋會對封頭造成損壞，從而出現井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。封頭在抗壓承重方面的能力是經過軟件測試后而選用新型的高分子材料經過高溫高壓鍛造而成的，可以承重40噸以上。