主要機(jī)具：

1.澆筑混凝土：應(yīng)備有混凝土輸送泵、磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。

2.綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋加工機(jī)械、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，檢查樁頭偏差數(shù)據(jù)，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。

2.2.2修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋綁扎工藝流程：

核對鋼筋半成品 → 鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線及鐵活 → 綁好砂漿墊塊

核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。

鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，后成型。

預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。

防震溝的設(shè)置有效地降低了對臨近建筑物的影響，裙樓東側(cè)建工園招待所基礎(chǔ)為條形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，深1m，基礎(chǔ)底板邊離大廈地下室外墻僅2.5m，樁基施工前開挖了一條寬0.8m、深2m的防震溝，溝中滿填黃砂，經(jīng)觀察和檢測，在整個施工過程中，對招待所結(jié)構(gòu)無不良影響。

PHC樁采用C80混凝土，強(qiáng)度高；鋼筋采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質(zhì)量可靠，不易損壞，實(shí)際施工中，僅2根樁，補(bǔ)救措施也方便快捷。

采用PHC樁，可做到現(xiàn)場清潔，文明施工。

沉樁遇到問題的解決方法。

擠土效應(yīng)和振動影響？

原因分析：

靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng);樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長;樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層;施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。

防治方法：

控制布樁密度，對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50-100MM，深度宜為樁長的1/3-1/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打;或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。