高耐磨性 合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

(1)與低碳鋼;20~25:

(2)與高錳鋼;5~10:

(3)與工具鋼;5~10:

(4)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5:

慶云輝順機械生產各種型號的反擊破碎機配件，高鉻板錘、反擊襯板、邊襯板等。

板錘、反擊襯板、邊襯板是反擊式破碎機的主要耐磨易損件，反擊破板錘目前常見的主要有高鉻板錘、高錳鋼板錘等材質的板錘，可以根據客戶的實際情況選擇。反擊襯板、邊襯板的主要材質是高錳鋼 ，我公司常規生產的高錳鋼成份為：ZGMn13Cr2,ZGMn18Cr2。生產的主要型號有：PF-1007、PF-1010、PF-1210、PF-1214、PF-1315、PF-1316、PF-1516、PF-1814、PWC-B-1310、PWC-B-1314等，各個生產廠家的板錘也有所區別，慶云輝順機械配件械有限公司是生產反擊破板錘、反擊襯板等耐磨鑄鋼件的企業，種類齊全，質量保證，為眾多廠家配套。歡迎前來咨詢

本公司生產耐磨襯板,磨機襯板,顎板,合金襯板,高鉻襯板,復合襯板,高錳鋼襯板,球磨機襯板,破碎機襯板,高耐磨襯板耐磨襯板、礦山機械耐磨襯板等產品

給大家介紹一下耐磨鋼板結構特點：

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度、在500℃以內完全正常使用。

耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。