配料系統(tǒng)都有哪幾種配料模式

配料系統(tǒng)是現(xiàn)在儀器行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，不僅能夠省時省力，而且?guī)椭蠹腋玫倪M(jìn)行生產(chǎn)，那么配料系統(tǒng)都有哪幾種配料模式呢?如何使用才能使效果更好呢，下面就請南昌丹巴赫科技有限公司來為大家詳細(xì)介紹一下。

配料系統(tǒng)的兩種配料模式

1、靜態(tài)配料模式。自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動配料系統(tǒng)的構(gòu)成自動配料系統(tǒng)由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺為輔料秤。靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求并不嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。

2、動態(tài)配料模式。動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能，可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，構(gòu)成一個分散式的體系，配料秤在體系中作為一個子站或從站。

自動配料系統(tǒng)將取代人工配料

自動配料系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進(jìn)行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產(chǎn)量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵；

4、 采用進(jìn)口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；

按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導(dǎo)致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產(chǎn)線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導(dǎo)致的配錯料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。5：自動配料系統(tǒng)強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料。

配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。電動機(jī)的啟、停由開關(guān)量控制，PLC數(shù)字量輸出信號作為變頻器的控制端輸入信號，經(jīng)變頻器調(diào)制輸出高頻脈沖給皮帶驅(qū)動電機(jī)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

配料系統(tǒng)的概述

混配料生產(chǎn)率對稱量周期和一次加料量的影響在含有容器秤的非連續(xù)混配料設(shè)備中，混合物是一撥一撥生成的。設(shè)備的生產(chǎn)率由一次加料量和單位時間里的加料次數(shù)確定。6）對于安裝在室外的系統(tǒng)，在所有現(xiàn)場傳感器和行程開關(guān)輸入輸出端都設(shè)置了防雷保護(hù)裝置。形成一撥料所需要的時間，稱為稱周期。設(shè)備的生產(chǎn)率(t/h)和各組份所需耍的稱重準(zhǔn)確度，是其設(shè)計參數(shù)中的基本指標(biāo)。所以，設(shè)備的設(shè)計人員必須預(yù)先確定理想的一次加料量和稱量周期。當(dāng)然，這兩個量之間存在著相互作用。