在現(xiàn)代化的大生產(chǎn)之中，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)，視覺檢測系統(tǒng)克服了人工檢測方法的缺點(diǎn)實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，檢測速度快，精度高，可減少人工成本30-50﹪，可提高產(chǎn)量3-5倍。海維鑫秉承以技術(shù)為核l心，以客戶需求為高宗旨的經(jīng)營管理理念，已成為上海神火鋁箔、廈門廈順鋁箔、張家港飛江機(jī)械、南京可隆特種紡織、曉星化纖、神馬簾子布有限公司等一批企業(yè)的合作供應(yīng)商，并出口到韓國，越南，馬來西亞等國家，2020年已完成產(chǎn)值306萬。

武漢市海維鑫科技有限公司有自帶的實驗室可以進(jìn)行項目的實驗，人工智能--質(zhì)量在線智能檢測管理系統(tǒng)主要由硬件和軟件2個部分組成，硬件主要構(gòu)成相機(jī)、鏡頭、采1集卡、光源，主要配置均為進(jìn)口，采用超大硬盤，產(chǎn)品方案設(shè)置個數(shù)和缺陷圖片保存數(shù)量理論上不限，僅取決于硬盤的大小并采用先進(jìn)的制冷系統(tǒng)，為檢測系統(tǒng)提供恒溫保障。軟件部分根據(jù)客戶需要檢測的產(chǎn)品內(nèi)容瑕疵進(jìn)行定制編程，以滿足不同客戶的需求。

機(jī)器視覺檢測的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。

視覺檢測是計算機(jī)學(xué)科的一個重要分支，它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計算機(jī)、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機(jī)電一體化等多個領(lǐng)域。自起步發(fā)展至今，已經(jīng)有20多年的歷史。其功能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣。

所有自動生產(chǎn)線的目標(biāo)都是零剔除。鑒于當(dāng)今的高速技術(shù)和潛在的人為錯誤，這個目標(biāo)很難實現(xiàn)。

視覺檢測可以識別的典型缺陷包括：

標(biāo)簽缺陷

封口和蓋頂缺陷

產(chǎn)品與包裝完整性缺陷

打印缺陷容器缺陷

視覺檢測的優(yōu)勢：

具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。

利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。