鑄鐵試驗平臺鑄件避免缺陷出現預防措施：

1、渣氣孔在機床鑄件內部或表面形狀不規則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統的擋渣能力。增大機床鑄件內圓角。

2、砂眼在試驗平臺鑄件內部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴格控制型砂性能 和造型操作，合型前注意打掃型腔。

3、熱裂在鑄鐵試驗平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開裂處金屬表皮氧化。嚴格控制鐵液中的S、P含量。鑄鐵試驗平臺鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性。澆冒口不應阻礙鑄鐵試驗平臺鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開型不能過早。不能激冷機床鑄件。

4、冷裂在鑄鐵試驗平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。

5、澆不到由于金屬液未充滿型腔而產生的鑄鐵試驗平臺鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。

6、夾砂在鑄鐵試驗平臺鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄鐵試驗平臺鑄件之間夾有一層型砂。嚴格控制型砂、芯砂性能。澆注系統，使金屬液流動平穩。大平面機床鑄件要傾斜澆注。

7、冷隔在鑄鐵試驗平臺鑄件上有一種未融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的。提高澆注溫度和澆注速度。澆注系統。澆注時不斷流。

鑄鐵試驗平臺回火的重要性：

一、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，伊利切削加工。

二、降低脆性，或減少內應力，鋼件淬火后硬度后存在很大內應力和脆性，如果不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

三、獲得鑄鐵試驗平臺工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。

四、穩定工件尺寸對于以上4點關于試驗平臺回火的目的。

經過嚴格的工藝流程生產把關后，河此威岳要求鑄鐵試驗平臺在包裝前應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品，以取得外表無缺陷的鑄鐵平臺。我們不僅要保證平臺的外表沒有缺陷，鑄鐵試驗平臺的質量才是我們所為關注的 。對于好的鑄鐵平臺來說，首先我們應當選用好的材質，這樣才能鑄造出鑄鐵平臺。河北威岳秉承著合理的價格、高品質的產品、周到的售后服務，才贏得了市場的信譽。

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