為了提     高試驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證T型槽裝配平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證T型槽裝配平臺的使用壽命

      T型槽裝配平臺工作面的表面,無論采用哪種方法加工，都不可能juedu光滑、平整,將其置于顯微鏡下觀察，都將呈現出不規則的高低不平的狀況，高起的部分稱為峰，低凹的部分稱為谷,這種表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀1何形狀特性，稱為表面粗糙度。這是由于加工T型槽裝配平臺工作面時，dao具在平臺工作面表面上留下dao痕和切削時金屬的塑性變形等影響，使T型槽裝配平臺表面存在著間距較小的輪廓峰谷。

      當然T型槽裝配平臺平面的粗糙度數值的大小是根據檢測給到的，得到這些數值可以通過以下不同方法進行檢測。總結歸類，主要有以下幾種供大家參考:

1.以樣塊比較法測量T型槽裝配平臺工作面粗糙度在實際的T型槽裝配平臺的檢測的過程中，也是 常用的。

 以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標準，用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較，以判定被測表面是否符合規定;

用樣塊進行比較檢驗時應注意，樣塊和被測表面的材質、加工方法應盡可能一致;因為樣塊比較法簡單易行，適合在生產現場使用

2.電動輪廓儀比較法測量T型槽裝配平臺工作面粗糙度

電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針jianduan在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面。上,做水平移動測量，從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值。這是Ra值測量 常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計算Ra或Rz值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產現場使用。

 事實而言， 并不是T型槽裝配平臺工作面越光滑越好，其實,更多時候需要的是T型槽裝配平臺工作面耐磨，這一般由刮研工藝來滿足。當然，磨床加工工藝應運而生自然也有其特定的應用特點。T型槽裝配平臺工作面上可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷，當然也可以更便捷地設計成平面。

以上就是我所知道的關于T型槽裝配平臺表面粗糙度對平臺使用壽命的分析

咨詢服務電話400-7659868  0317-2081839   0317-2081836  

官方網址：  http://www.chinaweiyue.com

聯系人 銷售部經理   王女士13231713280 竭誠為您服務！