首先我們先來了解T型槽底板材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效兩三年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
而T型槽底板的精度又是如何劃分的呢:按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級及精刨,平板制成筋板式和箱體式。
T型槽在平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
T型槽底板的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹等措施,以確保運抵現場。
那么A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
尤其是T型槽底板的平面度,要想有的平面度 具備 以下幾個條件:
1、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質要求:高強度鑄鐵ht200-300,硬度:hb170-240。
3、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度 定要低于平臺本身的硬度。
6、鏟刮工藝:人工鏟刮在T型槽底板http://www.chinaweiyue.com/加工過程中是重要的工藝,它決定了T型槽底板的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
7、清砂與涂漆:平臺底面清砂要 ,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆, 般涂籃漆或綠漆。
8、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施 定要做好。
9、運輸要求、在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
10、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。
11、安裝調試: 般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行 次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮修復。
12、正確使用:T型槽底板在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用 個區域,盡量均勻使用整個T型槽底板的有效面積。
為確保我們精心選購的T型槽底板可以安全正常使用,請務必按以上準則操作,這樣對T型槽底板使用壽命延長有很大幫助。
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