大型鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷. 大型鑄鐵平臺平板T型槽的設計一般邊距125mm,間距250mm尺寸誤差范圍±5百分之。(國標允許誤差范圍是±5百分之。),T型槽間距也可以更具客戶實際操作設計便于操作。保證平臺的穩定性。大型鑄鐵平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位; 大型鑄鐵平臺平板機械加工:外觀檢驗并劃線、粗加工、回火處理。
大型鑄鐵平臺在精度等級低于"0"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度. 鑄鐵焊接平臺平板在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
在大型鑄鐵平臺的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄,吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。大型鑄鐵平臺應經過回火處理或時效處理大型鑄鐵平臺平板工作面的硬度應為HB170-220。根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象., 大型鑄鐵平臺材質HT200或HT250。 大型鑄鐵平臺工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um.。
大型鑄鐵平臺再次精加工、人工刮研、質檢科檢驗 ,大型鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 再生產加工時嚴格把控每一步的生產要求不能放過每一下細節,想要造就高質量高標準的 大型鑄鐵平臺嚴格按照國家法定標準進行生產,工廠內部認真監管,完善生產體系,確保高質量水平大型鑄鐵平臺產品的生產。只有顧客用的滿意才是對我們 大鼓舞和肯定。另外需要提醒的是,我公司可以根據用戶的要求,定制各種規格的大型鑄鐵平臺,juedui做到讓您省心又省錢。
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