大型鑄鐵平臺所使用的主要原材料就是鑄鐵，如果鑄鐵硬度不夠高的話，大型鑄鐵平臺在以后的使用中很容易出現變形損壞的問題，并且很多用來測量的工具都不能準確使用，從而無法得到更精確的數據，由此可見大型鑄鐵平臺硬度高低的影響是非常大的，那么哪些因素會影響它的硬度呢?

    一般來說，會影響大型鑄鐵平臺的硬度的因素主要有這三點，分別是原材料鑄鐵的冷卻速度、材料中的化學成分以及制作處理方式，冷卻速度越快，硬度越高，但是也容易讓鑄鐵表面出現裂隙，所以使用的時候要小心。

    鑄鐵的硬度越高，大型鑄鐵平臺日后能夠使用的范圍就越廣泛，所以如何才能夠更好的提升它的硬度呢?

主要有以下這些措施：

    1.提升原材料鑄鐵出爐時的溫度

    鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度是有著很大的關系的，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質更少，且不容易發生氧化反應，自然有更高的硬度，所以想要讓鑄鐵平臺有更高硬度的話，就可以提高它的出爐溫度，改進鐵爐的內部構造，加強送風強度，同時使用更好的焦炭，都能夠有效提升鐵液出爐溫度。

    2.充分細化晶粒

    對金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學性能，晶粒越細膩，金屬的強度和硬度也更出色，所以可以在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠有效細化晶粒，從而擁有硬度更出色的鑄鐵，制造出質量更上乘的鑄鐵平臺。

大型鑄鐵平臺的使用注意事項：

大型鑄鐵平臺在使用時要行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈大型鑄鐵平臺(9張)  ，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，避免損壞平板的工作面；

工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。大型鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀。大型鑄鐵平臺種類繁多，無論是拼裝平板、大型鑄鐵平臺、檢驗平臺、劃線平板、基礎平臺和以上使用完全相同。

大型鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造。各種大型鑄鐵平臺表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。大型鑄鐵平臺的周邊要修鈍倒角。在精度等級低于0級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。

在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm. 大型鑄鐵平臺精度0-的工作面應采用刮削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

  我公司三十多年的企業,專注以生產鑄鐵平臺、鑄鐵平板、劃線平板、鑄鐵工作臺、檢驗平板、大型鑄件、劃線平臺、裝配平臺、電機試驗平臺、機床工作臺、三座標劃線儀平臺及工量具為主的企業。同時生產各種附件及配重系列,有鑄造、機加工、精加工、精研平板等車間。歡迎各界朋友來電來函訂購產品，來廠參觀考察指導！

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