我們平時說的最多的使用鐵底板的方法就是按規矩來,如果使用不當,平面度我們也無從保證。
首先在安裝T型槽底板時,要盡量將T型槽底板的工作面調整的水平,用于支撐T型槽底板的支承要支在主支點,這樣可以避免T型槽底板發生變形。使用T型槽底板時,檢驗完或者完成劃線工作后,要把鑄件或工件從平板上移下來,避免大型鑄件長時間壓在T型槽底板上造成平板變形。使用完T型槽底板后,需要把平板的工作面清理干凈,然后在T型槽底板的表面刷上一層防銹油。如果長時間不適用T型槽底板,如要在T型槽底板表面刷一層防銹油或黃油, 好再包一層油紙。如果保留有購買T型槽底板時的木制包裝罩,再不使用平板時 好用包裝罩把平板罩起來。T型槽底板放置的地方需要干燥通風, 好不要放置在潮濕的地方,更不要有水滴在平板上。 后就是,T型槽底板需要做定期檢查,檢查的周期可以根據使用的具體情況來確定,通常6個月到12個月就需要檢查一次。
然后要運用空調使室內保持恒溫,但 確保T型槽底板、零件與室內的溫度共同,不然,因為金屬材料的熱脹冷縮的特性,使測量成果不準確。當咱們在運用T型槽底板進行檢查時,所需求對溫度的請求本來也是很高的,只要當咱們在各個方面都掌握好的情況下才能測量出細微的形變。在T型槽底板的國家標準和公司標準及鑄鐵檢驗平臺的運用請求中,能夠依據實踐中對T型槽底板的需求提出技能請求。規劃T型槽底板的技能請求本著以 低的本錢到達 好的準則。
以下為具體的T型槽底板的技術要求:
①、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
②、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
③、平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
④、精度等級為0級~3級的平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
⑤、若平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
⑥、平臺應去磁和穩定性處理。
⑦、平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
⑧、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面,其表面粗糙度Ra 大允許值為5μm。
為了防止T型槽底板發生平面度不準,在發裝T型槽底板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將T型槽底板的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在T型槽底板上。使用完畢,要及時擦凈T型槽底板http://www.chinaweiyue.com/的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,醉好涂上一層黃油,然后鋪 一層白紙。醉好用木板制作的一個專用罩,不用時,用罩子將鐵底板罩住,嚴禁水滴在T型槽底板上。
一般來說,便宜沒好貨,好貨不便宜,還是有一定道理的。我公司主要生產T型槽底板、鑄鐵平板、檢驗平板、劃線平板、裝配平臺、鉚焊平臺、工裝平臺、組拼裝T型槽平臺、鏜銑等機床工作臺、三座標平臺、模具墊板、各種實驗室基礎平臺、墊板、墊鐵、試驗平臺等。年產單重60噸以下各種牌號鑄鐵(鋼)件6000余噸。年生產各種機加工產品近萬噸,首先通過ISO9001質量體系認證。
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