T型槽試驗平臺適用于各種行業的檢測，裝配，焊接以及動力試驗等。T型槽試驗平臺的作面是人工刮研的。

對于T型槽試驗平臺的安置環境應該保持干燥通風，不能和腐蝕氣體、液體以及熱源等接觸，否則會發生銹蝕現象。T型槽試驗平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機械制造檢驗中是 不可缺少的平面基準量具。工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成T型槽試驗平臺變形，使之損壞，無法使用。

吊裝T型槽試驗平臺要保正用力均勻，多用幾根鋼絲繩掛在合適的位置上將T型槽試驗平臺吊起。前面說過在T型槽試驗平臺表面作業，要留意工件是否會給任務面造成磨損、磕碰、劃痕等缺陷，如果有必要的話 好做防護措施。為了確保切削精度，要隨時對T型槽試驗平臺進行調試，平板的額外載荷大于工件分量，避免由于過高的任務質量導致T型槽試驗平臺的變形。除了工作壓力會造成平臺變形外，平時的放置、吊裝時如果不合適也會對T型槽試驗平臺造成影響，從而降低工作質量。鑄鐵焊接平臺是用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

鑄鐵焊接平臺采用高強度鑄鐵HT250-350的材質，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵焊接平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10百分之，超過10百分之時，要對焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用

你知道鑄鐵焊接平臺平面度嗎，它又是如何獲取的？今天威岳小編就來給大家總結一下。鑄鐵焊接平臺平面度的獲取方法有三種。

一種圖解法、是一種幾何作圖求解法。它是以各測點的測量值按比例在進角坐標系上描點，用作圖方式從坐標圖上量取平面度偏差值。它有簡單、直觀的優點，但該法需用坐標紙準確作圖，且有作圖誤差，適合現場使用。

第二種旋轉法、是將測基面經過適當變換（旋轉或平移），使測量基面和評定基面重合，獲得符合 小條件的位置，通過測量數據的交換獲取平面度誤差。該法不需使用繪圖或計算工具，有簡便易行的優點，具體操作時常需做多次旋轉，對不熟練者效率不高。但該法是 基本的方法，只要掌握旋轉要領， 終必能達到目的。

第三種計算法、是應用計算公式獲得平面度誤差值。該法有計算的優點，但需事先判準高低點，否則將造成計算錯誤或影響其計算準確度。用計算法獲取鑄鐵平臺對角線法原始數據的方法，對角線法是以對角線平面為理想平面評定平面度的一種數據算得方法。數據處理是將水平儀或自準直儀得到的截面各點相對于該截面兩端點連線的直線度偏差值折合到對角線平面上，計算出相對于理想平面偏差。當按對角線原則評定時，則取其 大偏差于 小偏差的代數差為所求平面度誤差值；當按 小條件原則評定時，則將計算出相對理想平面的偏差作為對角線法的原始數據。

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