落地鏜銑床工作臺(tái)規(guī)格3250×9600mm以?xún)?nèi)的各種規(guī)格,大于此規(guī)格可以多件拼接。
落地鏜銑床平臺(tái)材質(zhì)HT250高強(qiáng)度鑄鐵,電爐鑄造、樹(shù)脂砂造型。
工作面不得有氣孔、砂眼、裂痕、夾砂等缺陷。
下面威岳小編來(lái)給大家科普一下落地鏜工作臺(tái)避免變形注意要點(diǎn)和預(yù)防變形的方法。
1、鑄造模具所處壞境導(dǎo)致工作臺(tái)變形
如鑄造模具放置的地方傾斜或凹凸不平。鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致落地鏜床工作臺(tái)變形。
落地鏜床工作臺(tái)鑄造時(shí)外界壞境驟變導(dǎo)致落地鏜床工作臺(tái)變形,例如:溫度驟熱驟冷使落地鏜床工作臺(tái)冷卻不均勻造成變形。
2、落地鏜工作臺(tái)冷卻過(guò)程中的鑄造應(yīng)力_過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度,產(chǎn)生殘留導(dǎo)致變形, 例如:碰撞、壓砸、摔打等都可能造成工作臺(tái)變形。
落地鏜床工作臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形,例如:存放時(shí)將其他重物放置在工作臺(tái)上,時(shí)間久了會(huì)將工作臺(tái)壓彎等。
3、落地鏜工作臺(tái)局部誤差指標(biāo),是指落地鏜床工作臺(tái)的局部指標(biāo)有落地鏜床工作臺(tái)的接觸斑點(diǎn)及其均勻性。0級(jí)、1級(jí)工作臺(tái)在每25mm平方的范圍不少于25點(diǎn),2級(jí)工作臺(tái)為250mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn),3級(jí)工作臺(tái)在每平方內(nèi)不少于12點(diǎn),工作臺(tái)的光潔度、平滑性:經(jīng)過(guò)刮研的落地鏜床工作臺(tái)在上面推動(dòng)工件、移動(dòng)表座等比較順暢,無(wú)發(fā)澀的感覺(jué)。
4、落地鏜床工作臺(tái)的直線度:零件直線的程度,也_是理論上直線的一條邊任意一點(diǎn)與理論直線之間的誤差_值不能大于直線度要求。
5、落地鏜床工作臺(tái)的局部不平度,可用涂色法檢驗(yàn)不平度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的硬優(yōu)點(diǎn)。落地鏜床工作臺(tái)的技術(shù)條件和檢驗(yàn)按照落地鏜床的種類(lèi),對(duì)灰鐵之間,可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵分別有不同的技術(shù)要求。一般情況,落地鏜床工作臺(tái)的退火處理是指金屬材料加熱到適當(dāng)溫度,保持_的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。金屬熱處理是金屬加工、機(jī)械制造的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分。通過(guò)熱處理改變工件的使用性能,其特點(diǎn)是_工件的內(nèi)在質(zhì)量。這是肉眼看不到的,金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能、和化學(xué)性能。合理選料和各種成型工藝至關(guān)重要。鑄件回火主要目的是降低金屬材料的硬度,提高縮性,以便切削加工或壓力加工時(shí)減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻性。
以上就是落地鏜床工作臺(tái)避免變形注意要點(diǎn)和預(yù)變形的方法。
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