電機(jī)試驗(yàn)鐵底板技術(shù)要求:
1、試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)鐵底板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)鐵底板應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)鐵底板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)鐵底板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
7、電機(jī)試驗(yàn)鐵底板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
電機(jī)試驗(yàn)鐵底板鑄件清砂后進(jìn)行一次人工時(shí)效處理,粗刨后進(jìn)行第二次時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力;鑄件材質(zhì)HT200按GB9439-88對(duì)材料成分的規(guī)定,鑄造圓角R15-20,鑄件重量公差均按GB/T1135-89執(zhí)行電機(jī)試驗(yàn)鐵底板鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,鑄造缺陷問(wèn)題解決不好將影響試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種鑄造缺陷問(wèn)題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等,目前也只能采取補(bǔ)救措施,還不能從根本上解決這些缺陷。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,鑄造缺陷問(wèn)題解決不好將影響試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵鑄件過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種鑄造缺陷問(wèn)題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等,目前也只能采取補(bǔ)救措施,還不能從根本上解決這些缺陷。。科技的發(fā)展對(duì)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)和性能的指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)苛。因?yàn)楣I(yè)進(jìn)步的今天也需要電機(jī)試驗(yàn)鐵底板http://www.chinaweiyue.com/不斷的融入新的技術(shù),以跟得上工業(yè)的要求。
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