在鑄造鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的過程中，會(huì)使得鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如不及時(shí)消除的話，會(huì)使得鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生裂痕，進(jìn)而影響鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的內(nèi)應(yīng)力消除關(guān)鍵，消除鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的內(nèi)應(yīng)力是指鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛柸件在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的處理工藝，選擇一塊好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)，還要看鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)廠家是否掌握人工時(shí)效的工藝及具備人工時(shí)效的設(shè)備等。常用時(shí)效方法有自然時(shí)效、人工熱時(shí)效方法。

自然時(shí)效 是若鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定，稱為自然時(shí)效處理。

自然時(shí)效是古老的時(shí)效方法，對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)自然時(shí)效處理的時(shí)間，當(dāng)然是越長(zhǎng)越好，但是現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中是不能實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中2-3個(gè)月的時(shí)效處理時(shí)應(yīng)該做的。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的自然時(shí)效也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)熱處理工藝。自然時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)尺寸穩(wěn)定性好，方法簡(jiǎn)單易行，綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛坯件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

人工時(shí)效即為將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱為人工熱時(shí)效處理。

人工熱時(shí)效處理將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi) 溫度不許超過570℃，保溫時(shí)間也不易過長(zhǎng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起平臺(tái)強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快，平臺(tái)毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，平臺(tái)毛坯件各部分的溫差急劇上升，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。

如果附加應(yīng)力與鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛坯件本身的殘余應(yīng)力疊加超過強(qiáng)度限， 會(huì)造成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛坯件開裂。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)，會(huì)使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力，并殘留在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。

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