機(jī)床工作臺精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

高溫退火能有效改善鑄鐵平臺切削加工性：

大家都想要更好的使用機(jī)床工作臺,鑄鐵方箱，T型槽平臺產(chǎn)品,那每天小編帶來的知識大家一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)，這樣我們就一定要更好的來完成工作。

在機(jī)床工作臺，鑄鐵方箱表面的一定深度內(nèi)，往往由于冷卻速度較大，化合碳（即滲碳體）較多，而硬度較高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。

1.如果機(jī)床工作臺在結(jié)晶過程中沒有形成白口組織時，可以將共析滲碳體球化，以降低硬度。其工藝規(guī)范為：將機(jī)床鑄件裝入250~300℃的爐中，然后以60~80℃/h的速度加熱到500~700℃之間的適當(dāng)溫度，并保溫2~4h，然后隨爐冷至250~300℃左右出爐空冷。

2.當(dāng)機(jī)床工作臺，鑄鐵方箱的組織中形成了萊氏體，二次滲碳體（白口層）存在時，退火時的加熱溫度需要提高到臨界溫度以上（850~900℃），在這樣的情況下，機(jī)床工作臺鑄件處理的過程和白口鐵石墨化過程的第一階段完全相同，只是速度較快而已。這種熱處理操作是將機(jī)床工作臺鑄件加熱到850~900℃范圍，保溫時間應(yīng)以白口層的深度和機(jī)床鑄件的化學(xué)成分而定，一般可在0.5~8h之間。但在工廠的實際工作中，一般保溫2~4h。

3.形狀復(fù)雜的機(jī)床工作臺鑄件，應(yīng)像消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火一樣，必須保證緩慢加熱到600~650℃，以避免機(jī)床鑄件裂紋和扭曲的產(chǎn)生。機(jī)床工作臺鑄件經(jīng)保溫后可以以比較快的速度冷卻到600℃，而在600~250℃范圍內(nèi)必須緩慢地冷卻，其冷卻速度 好為30~50℃/h。

除了采用這種冷卻方法以外，亦可像鋼一樣采用等溫退火，以縮短退火時間，等溫溫度應(yīng)在A1點以下一個適當(dāng)?shù)臏囟龋ǔＴ?00~700℃之間，而等溫停留時間多為2~3h。等溫停留結(jié)束以后，可以出爐空冷。

現(xiàn)在市面上對于鑄鐵平臺的需求量越來越大，所以機(jī)床工作臺http://www.chinaweiyue.com/公司要想獲得更多的發(fā)展條件，一定要不斷提高自己的發(fā)展價值，這樣才能夠讓自己獲得更多的發(fā)展條件，讓自己在發(fā)展的過程中，能夠一個更好的發(fā)展效率是非常重要的，市場對于這些具體相關(guān)方面的信息，一定要用更多的了解，才能夠促進(jìn)自身有一個更好的發(fā)展條件，才能夠為自身的發(fā)展帶來更多的發(fā)展價值。

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