1、新泵在使用之前，須在地面上試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。在地面空運(yùn)行時(shí)，氣壓應(yīng)控制在0.2Mpa以內(nèi)，試泵時(shí)間不能超過三分鐘,避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加快零部件的磨損，降低使用壽命。
2、進(jìn)氣管內(nèi)徑不得小于25毫米，工作氣壓不得低于0.5MPa，否則會影響正常工作；
3、在安裝進(jìn)氣管時(shí)，要先將管內(nèi)和接頭處的雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)氣的干燥清潔，以免雜質(zhì)進(jìn)入，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、水輪螺母一定要加彈簧墊圈，以防回水時(shí)轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)松動(dòng)，造成葉輪下沉與泵體產(chǎn)生摩擦。
5、在更換葉輪、渦輪和密封圈等易損件的裝拆過程中，不能用重錘敲擊，以免損害內(nèi)部零件的配合精度。一般在連續(xù)使用十五天左右后，應(yīng)將風(fēng)泵打開清洗一次，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6、污水風(fēng)泵可在含巖粉泥沙較多的濁水中使用，可通過≤10mm顆粒，不會因小固體顆粒或纖維的吸入而爾，也不會因磨粒性介質(zhì)的吸入而過早損壞。
7、排氣管應(yīng)露出水面，不能讓排氣管進(jìn)水和其它雜質(zhì)，以免氣缸內(nèi)部零件銹蝕或?qū)⑷~輪、轉(zhuǎn)子卡住。

 

1、無水時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉氣源，停機(jī)！
2、工作氣壓不得大于0.70MPa。
3、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)，正常后使用。

產(chǎn)品可采用常規(guī)運(yùn)輸工具，運(yùn)輸中應(yīng)有可靠定位祭水措施，防止振動(dòng)和撞擊，嚴(yán)禁野蠻裝卸，不得與腐蝕性物質(zhì)混裝運(yùn)輸。產(chǎn)品采取直立位置貯存在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，不得與腐蝕性物質(zhì)同庫貯存。

現(xiàn)象

故障原因

排除方法

不能起動(dòng)

風(fēng)泵停止使用后，水中巖粉沉淀，將葉輪與泵蓋之間縫隙堵死。

打開泵蓋，清除雜質(zhì)，使水輪運(yùn)轉(zhuǎn)自如，即可使用。

由于停風(fēng)回水，水輪倒轉(zhuǎn)，水輪螺母回松，使水輪下沉與泵蓋摩擦，起動(dòng)困難。

墊好彈簧墊圈，擰緊水輪螺母。

氣管內(nèi)壁鐵銹或其他雜質(zhì)進(jìn)入氣缸，將葉輪卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，吹不出來。

打開氣缸，將轉(zhuǎn)子洗凈。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但流量下降或不上水，泵在水中冒泡。

骨架油油封磨損或密封圈彈簧松弛將風(fēng)泵打開，更換密封圈彈簧收緊。排氣管噪音逐漸下降至消失，風(fēng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停頓

風(fēng)泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，大量壓縮空氣經(jīng)氣缸擴(kuò)散后由排風(fēng)管排出，把周圍熱能帶走，使排氣管內(nèi)壁結(jié)冰，逐漸將排風(fēng)管堵死。

用硬木棒敲擊排風(fēng)膠皮管，使冰塊破碎吹走或停止送風(fēng)，讓其自然融化后再繼續(xù)使用。（壓縮空氣能安裝除水裝置）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但流量 、揚(yáng)程不大。氣壓過低。

待氣壓升高至0.6～0.7MPa后，再繼續(xù)使用。

防污罩（泵座）上過濾孔堵死，吸水量不足。

清洗防污罩（泵座），使用慮孔暢通運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵體振動(dòng)較大

轉(zhuǎn)子軸彎曲或軸承磨損過多。

調(diào)整泵軸或更換軸承。

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