T型槽鑄鐵平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；T型槽鑄鐵平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作 劃線平臺(tái)在機(jī)械制造中也是的基本工具。T型槽鑄鐵平臺(tái)采購(gòu)時(shí)，先要了解平臺(tái)的材質(zhì)、性能、加工周期等。那么當(dāng)我們的平臺(tái)按常規(guī)化鑄造加工完成后，械行業(yè)口碑一直很好。

鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)要求：

1.T型槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用好細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

2.T型槽鑄鐵平臺(tái)任務(wù)面的硬度應(yīng)為hb170-220。

3.T型槽鑄鐵平臺(tái)外表不該有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運(yùn)用的外觀問題。

4.T型槽鑄鐵平臺(tái)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鍛造問題。各類鍛造外表應(yīng)肅清型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實(shí)。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度品級(jí)低于“00”級(jí)的平臺(tái)任務(wù)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔答應(yīng)用一樣的資料梗塞，其硬度應(yīng)低于四周資料的硬度。在任務(wù)面上梗塞的部位應(yīng)不多于四處，其互相之間的間隔應(yīng)不小于80mm。

計(jì)量技術(shù)中對(duì)工件加工面粗糙度的微觀幾何形狀特性的測(cè)量。比較常用的測(cè)量方法有比較法、觸針法、等。

1. 比較法將表面粗糙度比較樣塊根據(jù)視覺和觸覺與被測(cè)表面比較，判斷被測(cè)表面粗糙度相當(dāng)于那一數(shù)值，或測(cè)量其反射光強(qiáng)變化來評(píng)定表面粗糙度(見激光測(cè)長(zhǎng)技術(shù) ) 。樣塊是一套具有平面或圓柱表面的金屬塊，表面經(jīng)磨、車、鏜、銑、刨等切削加工，電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。有時(shí)可直接從工件中選出樣品經(jīng)過測(cè)量并評(píng)定合格后作為樣塊。利用樣塊根據(jù)視覺和觸覺評(píng)定表面粗糙度的方法雖然簡(jiǎn)便，但會(huì)受到主觀因素影響，不能得出準(zhǔn)確的表面數(shù)值。

2. 觸針法利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測(cè)表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學(xué)式長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)放大、濾波、計(jì)算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數(shù)值，也可以用記錄器記錄被測(cè)截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數(shù)值的測(cè)量工具稱為表面粗糙度測(cè)量?jī)x，同時(shí)能記錄表面輪廓曲線的稱為輪廓儀，這兩種測(cè)量工具都有電子計(jì)算電路或電子計(jì)算機(jī)，它能自動(dòng)計(jì)算出輪廓算術(shù)平均偏差 Rα，微觀不平度十點(diǎn)高度 RZ ，輪廓_高度 Ry 和其他多種評(píng)定參數(shù)，測(cè)量效率高，適用于測(cè)量 Rα 為0.025 ～ 6.3微米的表面粗糙度。

T型槽鑄鐵平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對(duì)一些零件的內(nèi)外徑，還有長(zhǎng)度寬度等進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)也能測(cè)量?jī)杉母叨扰c深度等，可以說，T型槽鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用時(shí)非常廣泛的。T型槽鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。

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