研磨機屬于典型的自動化設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)包括工件工作臺進給機構(gòu)、工件調(diào)整機構(gòu)、研磨輪進給及壓力控制機構(gòu)和自動控制系統(tǒng)四大部分。研磨加工過程就是利用游離磨粒對零件表面進行刮削和擠壓去除材料的過程，達到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

PLC的出現(xiàn)，為研磨機、拋光機的飛躍做出了很大的貢獻，可以說是一個質(zhì)的改變。它取代了傳統(tǒng)的繼電器，在新的發(fā)展中占了很大的比重。它為機器的自動控制，為車間、工廠的生產(chǎn)提高了很大的效率。在平面研磨機上也是采用的PLC程控系統(tǒng)，在很大程度上縮短了出產(chǎn)時間，提高我們的生產(chǎn)效率。也可以很大的節(jié)約人工。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統(tǒng)及生產(chǎn)給水管道,強度高接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好,易腐蝕、造價較高,螺紋鏈接、法蘭連接。讓研磨拋光變得更加便利。

他們也想少用人、提高了效率、利用科技進步，求發(fā)展，不搞人海zhan術(shù)，這里也誕生了無數(shù)商機，用自動拋光機、自動拉絲機、圓管自動拋光機、方管自動拋光機等機械設(shè)備產(chǎn)品大都是更，體現(xiàn)出我行業(yè)進步的東西，我們制品行業(yè)，與之緊密結(jié)合，參與進去至少是緊跟進去，就能擺脫同質(zhì)量竟價竟?fàn)幍哪嗵?，拋光一致性好的代替前后砂光不一致的。砂帶在鋒利的基礎(chǔ)上解決了耐磨問題要代替一部分千葉輪的，噪音低的拋光磨削方式代替了咚咚響的。添加Mo，由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強烈促進集體的鈍化，阻止了對基體的腐蝕。

隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展，之前常見的手工拋光技術(shù)已經(jīng)逐漸的落后，正因如此促使了自動拋光機的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。

折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

折彎條數(shù)：T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6.0F=1.8、　T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

折床模具分類：鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋

折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量;Ⅱ折彎方向，Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學(xué)性質(zhì)

l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物，有機物及微生物

1.腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。

2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。5、拋光后的工件無麻點，無斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0。