搪瓷管空氣預熱器助力鍋爐環保上新臺階

脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反響生成NH4HSO4,，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內為液態，液態硫酸氫氨飛灰才能很強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上構成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。

琺瑯管、琺瑯波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、外表潤滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管外表，經過高溫焙燒制成。

在處理鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環境中的受熱面改造中得到廣泛應用，主要產品有琺瑯管空氣預熱器、琺瑯波紋板換熱元件、琺瑯防磨套管等。

冬季易發生搪瓷管空氣預熱器堵灰的主要原因是什么？

搪瓷管空氣預熱器阻力上升多由堵灰引起，在脫硝系統運行過程中，由于NH3逃逸是客觀存在的，對于搪瓷管空氣預熱器而言，逃逸的NH3與煙氣中的 SO3和水形成大量不僅會對冷端傳熱元件造成腐蝕，而且液態的飛灰的能力很強，很容易造成冷端層元件堵灰，從而導致搪瓷管空氣預熱器運行阻力升高。同時由于噴氨時可能存在不均勻的問題，造成各個位置的氨氣逃逸差別大，此時表計值很難真實反映 HN3 的逃逸率。

搪瓷管空氣預熱器器的原理

搪瓷管空氣預熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運行管理過程中，普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現象，嚴重影響正常運行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應用前景和經濟效益。

低溫環境下搪搪瓷管空氣預熱器腐蝕的根本原因是壁溫低于工業中酸。過去，在之前安裝加熱器和熱空氣再循環系統，以提高進入的冷空氣的溫度。但由于無法從根本上解決問題，降低效率，收效甚微。

內部的蒸汽是飽和的，壁溫始終接近管內工質的飽和度。同時換熱能力強，結構設計緊湊，可以降低排煙溫度，提高工作效率。

空預器對鍋爐余熱回收工作原理

板片的凹凸形成了寬流道和窄流道，空預器的不同冷、熱介質分別進入不同流道內，兩種介質間壁式進行熱量傳遞。康景輝空預器廠家針對換熱板片的壓制要求也很嚴格，加工設備壓力機壓制均勻，在這方面不會對換熱效果產生影響。

鍋爐余熱回收率高達百分之九十七以上，是當前針對鍋爐余熱回收的選擇。

當然了，空氣預熱器是針對氣氣、氣液等的加熱作用來命名的，同時也可以進行冷凝、冷卻用。根據不同的工況要求，選擇不同的換熱器。