切割件的熱變形及產生原因數控切割機等離子切割時熱變形雖然小，但金屬板材在軋制、冷卻過程中難免存在不均勻的殘余內應力。切割時，金屬受局部高溫熱源的影響沿切割方向急劇膨脹，而周圍母板金屬叉限制其膨脹，使切口邊緣金屬產生應力，當應力超過金屬屈服強度時，會產生壓縮塑性變形，隨之冷卻就會收縮，冷卻到室溫時，因受周圍母材金屬的限制，沿切割方向會產生一定的縮短變形，同時內部有一定的殘余拉應力，這就是產生切割變形的原因所在。

數控切割機和等離子電源結合起來就稱為數控等離子切割機，用等離子切割容易產生破口，產生破口的原因有很多種，通常等離子數控切割機的切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。

所謂數控等離子切割機就是借助數控火焰切割機生產廠家聲場出的等離子切割機的等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分局熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數控等離子切割機廠家通常以工作方式來區分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分;以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。