3分鐘前 無錫貼片插件焊接廠商歡迎來電「在線咨詢」[捷飛達電子3c73376]內容：

雙面貼片焊接時，元器件的脫落

雙面焊接在SMT表面貼裝工藝中越來越常見，一般情況下，使用者會先進行印刷、貼裝元件和焊接，然后再 對另一面進行加工處理，在這種工藝中，元件脫落的問題，不是很常見；而有些客戶為了節省工序、節約成本，省去了先焊接，而是同時進行兩面的焊 接，結果在焊接時元件脫落就成為一個新的問題。這種現象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足，主要原因有：

1、元件太重；

2、元件的焊腳可焊性差；

3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差

手工焊接是錫鉛焊接技術的基礎。盡管現代化企業已經普遍使用自動插裝、自動焊接的生產工藝，但產品試制、生產小批量產品、生產具有特殊要求高可靠性產品（如航天技術中的火箭、人造的制造等）等還采用手工焊接。即使印制電路板結構這樣的小型化大批量采用自動焊接的產品，也還有一定數量的焊接點需要手工焊接，所以還沒有任何一種焊接方法可以完全取代手工焊接。因此，在培養高素質電子技術人員、電子操作工人的過程中，手工焊接工藝是的訓練內容。

不要輕易地判斷集成電路已損壞，因為有些軟故障不會引起直流電壓的變化，PCB板調試方法，度大概是怎樣的個概念呢？如果你將手壓上去，可以堅持秒鐘以上，就說明溫度大概在度以下（要先試探性的去摸，千萬別把手了）。

即使偶爾設備運行起來，遇到焊接等環節，也無法保產品質量合格，嚴重影響生產，綜上可知，加工的環境對于生產效率和安全性能起到非常大的作用，只有在大環境下做到安全第生產第并兼顧細節，才能保SMT貼片的順利進行。

SMT組裝的優點

· 體積小、重量輕

使用 SMT 技術將組件直接組裝到板上有助于減小 PCB 的整體尺寸和重量。這種組裝方式可以讓我們在有限的空間內放置更多的元件，從而實現緊湊的設計和更好的性能。

· 高可靠性

在原型確認后，整個SMT組裝過程幾乎是由精密機器自動化完成的，從而限度地減少了人工可能導致的錯誤。由于自動化，SMT 技術確保了 PCB 的可靠性和一致性