該如何做好管材的保溫工作呢？

1、PE管材保溫定要將地溝管內雜物清理干凈，施工中留下的雜物應隨時清理，確保暢通。

2、管材的保溫應在防腐及水壓試驗合格后進行。需要先做好其保溫層，先將管道的接口及焊縫處留出一些位置，等水壓試驗合格后再對接口處進行保溫工作。

3、用于井內需要做保溫工作的PE管材，一定要在防腐試壓合格、保溫完成檢驗合格后，施工才能封閉土層，嚴禁顛倒工序。

總的來說，在冬季來臨之前可以通過以上的方法對PE管材進行保溫工作，其實在冬季不管進行哪一種管材施工的時候防凍措施是必不可少的一個工作，不僅僅可以防止在日后進行使用的時候出現凍壞現象，還可以降低管材的使用效果以及壽命，當然在進行選擇的時候我們也要去正規的廠家進行選購，進而可以有效的減少一系列不必要的麻煩。

PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面亞洲流體網整理了幾種常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法，以供大家參考。

一、管材表面出現波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內壁)

原因：1、原料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導致老化。

解決方法：1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法：1、原料烘干;2、調整水量或更換定徑套

九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。

解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

十、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。

解決方法：1、緊固螺栓或調整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

十一、斷裂伸長率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，潔凈度增加

解決方法：1、調節工藝溫度，加強塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。

十二、橢圓度大：

原因：重力作用

解決方法：增加校正裝置

PE管生產廠家只有建立嚴格的操作規程和工藝規程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的。