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如何解決液化氣鋼瓶結霜問題?

答：1、把結霜的鋼瓶放在水盆里面放上冷水;2、汽化器。

液化氣鋼瓶結霜后為什么壓力為什么會變小?

答：鋼瓶結霜，意味著里面液化氣的溫度降到零度以下，液化氣的飽和蒸汽壓跟溫度成正比，溫度越低，飽和蒸汽壓越低。鋼瓶角閥出口的壓力是由飽和蒸汽壓決定的，所以溫度越低，壓力越小。

液化氣鋼瓶結霜后為什么有很多的殘余?

答：溫度越低，氣化的速度也會大幅減慢，另外里面的沸點高的成分如丁烷、異丁烷之類的高數值烷烴就會因為溫度降到了沸點以下而不能氣化，這些成分都在液化氣中占有一定的比例，所以無法氣化燃燒，也就形成了很多的殘余。

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造成球閥內漏的原因有兩種：

1、施工期造成閥門內漏的原因：

①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏;

②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內漏;

③施工現場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質進入閥座，造成泄漏;

④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座后部，或焊接時引起內漏;

⑤閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內漏;

⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;

⑦出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

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氣動隔膜泵不出液體的原因有哪些：

1、注意不要把泵的進出口接反了，泵是進口在下，出口在上。氣動隔膜泵泵體內的易損件磨損了，這種情況下比較容易解決，更換一下易損件即可。

2、空壓機起源過低會氣量不足(正常氣壓是5-7公斤);　液體比重過大，或者說濃度過大，泵的吸程達不到，所以這種情況下，泵在工作，但是打不出液體。

3、進氣口的氣源壓力不夠，一般國產氣動隔膜泵的氣源壓力范圍一般在2-7kg，大于或者小于這個值泵都不能正常工作;　進液口管道密封不好，這樣的話，泵是正常工作，但是由于吸不上液體，所以泵也是打不出液體的。

4、氣動隔膜泵泵體內的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚程非常低。

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、的液體，都能抽光吸盡。