新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速轉動，好進行主軸預熱空運轉。錐孔內沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態下。主軸禁止運轉。

為了長期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運轉時，只能使用動平衡達標刀具。進行切削時，好將主軸預熱30分鐘，使其達到熱穩定狀況。

一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規格尺寸也不同。此機床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優化的前提下，可以對以上參數作適當調整，但任何情況下主軸不要超負荷工作。

電主軸的潤滑

油霧潤滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承；電機絕緣等級提高；增加氣密封裝置；改造機械密封方式；檢測和調整彈簧預緊力；隔圈調整等。油霧不進入電主軸內部，減少轉子摩擦阻力，降低對定子線圈的腐蝕，增加電主軸的使用壽命。

電主軸軸承溝道潤滑充分保障，潤滑膜厚，振動降低，對軸承的保護加強，延長軸承的使用壽命進而延長電主軸的使用壽命。

電主軸，又稱內裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸，實現電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置（如皮帶、聯軸節）等中間傳動件的直接驅動方式。

電主軸較早是用在軸承行業。目前我國市場上絕大部分電主軸的潤滑方式集中在油脂潤滑和油霧潤滑兩種方式。軸承套圈加工過程中，內表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內孔，需要砂輪主軸的轉速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉/秒的速度下穩定工作，必須選用電主軸。

電主軸的設計和裝配電主軸要獲得好的性能和使用壽命，必須對電主軸各個部分進行精心設計和制造。電主軸的定子由具有高導磁率的矽鋼片迭壓而成，定子內腔帶有沖制嵌線槽。

轉子由轉子鐵芯、鼠籠和轉軸三部分組成。主軸箱的尺寸精度和位置精度也將直接影響主軸的綜合精度。通常將軸承座孔直接設計在主軸箱上，為加裝電機定子，必須至少開放一端。