怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料？

“ 產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。 ”立式注塑機(jī)，設(shè)備問(wèn)題：

① 制品的投影面積超過(guò)了注壓機(jī)的注射面積；

② 注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確；

③ 模具安裝不正確；

④ 鎖模力不能保持恒定；

⑤ 注壓機(jī)模板不平行；

⑥ 拉桿變形不均；

⑦ 設(shè)備造成的注射周期反常。

立式注塑機(jī)，圓盤(pán)注塑機(jī)，雙色注塑機(jī)注塑條件問(wèn)題：

① 鎖模力太低；

② 注射壓力太大；

③ 注射時(shí)間太長(zhǎng)；

④ 注射全壓力時(shí)間太長(zhǎng)；

⑤ 注射速率太快；

⑥ 充模速率不等；

⑦ 模腔流中斷；

⑧ 加料量控制太大；

⑨ 操作條件造成的注射周期反常。

立式成型機(jī)注塑件縮水怎么辦？立式注塑機(jī)模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面

立式注塑機(jī)模具的流道設(shè)計(jì)及冷卻裝置、對(duì)成品之影響也很大。由于塑料之傳熱能力較低，故距離模壁越遠(yuǎn)越厚、則其凝固及冷卻較慢，應(yīng)有足夠的塑料填滿模腔，使立式注塑機(jī)的螺桿在射出或保壓時(shí)，塑料不會(huì)倒流而減低壓力，另一方面水面亦不能冷卻太快，以免半固塑料阻塞流道造成壓力下降，引致成品縮水