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公司基本資料信息
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潛孔鉆頭的翻新
潛孔鉆頭
潛孔鉆頭是利用高質量的合金鋼和的碳化鎢原子所制成。 在沖擊過程中,沖擊的能量分布到鉆頭上的原子上,將地層打碎,在長時間的使用后,原子會變得平坦而需要翻磨,而潛孔鉆頭的另一特色是不同的切面設計,針對不同的地質:
凹面鉆頭 – 適用于硬度普通的石質,有強的垂直度
平面鉆頭 – 用于堅硬和磨損性較高的石質,進透率較高,但垂直度偏差
凸面鉆頭 – 適用于硬度普通的石質,清孔的能力較高,孔的垂直度普通
不同生產商有不同的花鍵設計,這點亦需要留意。
1.控制盤:控制盤移動液壓化,操作簡便。操作手柄,控制盤可上下移動50cm及180o擺動。操作手可在駕駛座上或站在主機側面進行鉆孔作業,提高了安全系數。
2.鉆桿自動拆卸裝置:操作手柄就可快速安全地完成鉆桿的自動拆卸工作,省時省力。
3.自動待機切換開關:在一定時間內不需要負荷時,鉆機將自動切換到待機狀態,達到節省燃料的作用,需要負荷時,發動機的轉速則自動回位。
4.動力頭裝置:安裝了高速旋轉、高沖擊力的KD-800型動力頭,容易實施大口徑鉆孔作業,鉆孔速度也大幅提高。
5.鉆孔數據計測裝置(選購件):根據客戶要求,可安裝計測各種鉆孔數據的記錄系統裝置。
6.警報裝置:工作油溫上升、缺油或回路過濾器堵塞時,通過安裝的蜂鳴器和閃爍燈將發出警報,起到液壓系統安全運行的目的。
潛孔鉆機可在中硬或中硬以上(f≥8)的巖石中鉆孔。它與鑿巖機一樣,都有沖擊、轉動、排碴和推進的鑿巖成孔過程,同屬沖擊轉動式鉆孔。如同外回轉鑿巖機一樣,具有獨立的回轉機構和沖擊機構,不同的是潛孔鉆機的沖擊機構——沖擊器裝于鉆桿的前端,潛入孔底,隨鉆孔的延伸而不斷推進。熱力破碎巖石鉆孔的方法主要分為兩種:a、借助高溫熔融氣化巖石,這種方法的優點是對各類巖石均適用,但能量利用率低,被熔融的巖石不易排出孔外,而且熔融的巖石降低了熱的傳導率,應用較少。潛孔鉆機即因沖擊器潛入孔底而得名。