東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋用雙密度橡膠發(fā)泡模壓機(jī)特點(diǎn)：

液壓驅(qū)動(dòng),可手動(dòng),也可自動(dòng)循環(huán)。為了降低能耗，液壓系統(tǒng)增加蓄能器保壓，節(jié)能30%左右。鞋楦、底芯、邊模分段加熱及溫控顯示。任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車部門時(shí)做重復(fù)工作。設(shè)有液壓自動(dòng)翻楦（即一模二楦），底芯升降功能和底芯自動(dòng)扣緊功能。采用雙缸直拉雙聯(lián)板平行合模機(jī)構(gòu)。壓楦采用平面導(dǎo)軌導(dǎo)向，減少了壓楦過程中的扭曲變形。本機(jī)機(jī)械、液壓、電氣控制為封閉整體機(jī)型，調(diào)整安裝方便。采用一模二楦，即一楦硫化，一楦套幫準(zhǔn)備，的方便操作，提高生產(chǎn)效率。為了調(diào)整安裝模具方便，翻揎、壓楦、合模、底芯升降設(shè)有手動(dòng)按鈕控制。該機(jī)與德士瑪機(jī)器模具安裝通用。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，。

鞋底注塑機(jī)常出現(xiàn)的故障規(guī)律

鞋底注塑機(jī)能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降。衣服有熱了脫下的時(shí)分，背包有累了放下的時(shí)分，可是只要鞋子你要是走路就要穿，哪怕僅僅拖鞋呵呵。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，這就是所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明鞋底注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。　鞋底注塑機(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。

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全自動(dòng)圓盤立式塑膠鞋類射出成型機(jī)（單色6、8工位）

1、大合模力，產(chǎn)品邊。

2、自動(dòng)開模，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、全伺服系統(tǒng)，降低能耗。

4、臥式模具與圓盤模具通用，降低模具成本。

5、可通水，提升產(chǎn)能。

6、可適應(yīng)各種可塑性材料，靈活性強(qiáng)。

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自動(dòng)液壓注塑機(jī)的潤(rùn)滑

這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

1.注射部分的潤(rùn)滑

由于這部分是完成注射雙油缸拉動(dòng)預(yù)塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動(dòng)螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件。運(yùn)動(dòng)比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。本部分的主要潤(rùn)滑部位：

⑴ 注射座與機(jī)架導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。

⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。

⑶ 回轉(zhuǎn)中心加油脂，約0.3L。

⑷ 變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油約10L。

2.移模部件的潤(rùn)滑

移模采用液壓動(dòng)力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，潤(rùn)滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤(rùn)滑油膜，可用L-AN46機(jī)械油通過油杯、油繩潤(rùn)滑。

3.電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑

自動(dòng)液壓注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)行日常潤(rùn)滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。