樁的細節處理

管樁的接樁采用樁端板焊接法焊條的選用規定

1 當管樁需要接長時，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m；

2 接樁前應先將下節樁的接頭處清理干凈，設置導向箍以方便上節樁的正確就位，接樁時上下節樁中心線偏差不宜大于2mm，節點彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%；

3 管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；

4 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下節樁固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行；

5拼接處坡口槽電焊應分三層對稱進行，內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應連續飽滿，其外觀質量應符合二級焊縫的要求；

6 施焊完成的樁接頭應自然冷卻后才能連續沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少于l5min，靜壓法沉樁時不應少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當采用二氧化碳氣體保護焊時，其自然冷卻時間不應少于5 min。

管樁問題與事故處理

1、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現回彈現象，即可能樁身斷裂。

主要原因：樁身在施工中出現較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應力大于混凝土抗壓強度時，混凝土發生破碎；制作樁的水泥標號不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強度不夠，施工時在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運輸過程中，也會產生裂紋或斷裂。

預防措施：施工前，應清除地下障礙物。每節樁的細長比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正。樁打入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來糾正。接樁時，要保證上下兩節樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規定或操作規程執行；普通預制樁經蒸壓達到要求強度后，宜在自然條件下再養護一個半月，以提高樁的后期強度。

治理方法：當施工中出現斷裂樁，應會同設計人員共同研究處理辦法。根據工程地質條件、上部荷載及所處的結構部位，可以采取補樁的方法。

地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大

⑴產生原因

1）樁基礎密集，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁浮起。

2）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。

⑵防治措施

1）采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。

2）采用開口型樁尖，讓部分土體進入樁空腔內，減少土體擠密；同時采用“跳打法”施工，控制每樁根數，同一區域內不宜超過12根樁。

3）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。

4）沉樁期間不得同時開挖基坑，沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般應在兩周左右。