直線電機簡介

然而，需要高柔性線纜及其管理系統。用磁軌運動的電機，不僅要承受負載，還要承受磁軌質量，但無需線纜管理系統。相似的機電原理用在直線和旋轉電機上。相同的電磁力在旋轉電機上產生力矩在直線電機產生直線推力作用。因此，直線電機使用和旋轉電機相同的控制和可編程配置。直線電機的形狀可以是平板式和U 型槽式，和管式.哪種構造適合要看實際應用的規格要求和工作環境。

直線電機的發展趨勢

一、技術日趨成熟

機床中的直線電機配合驅動控制技術已經越來越成熟，具有傳統裝置無法逾越的屏障。隨著電機制造技術的不斷完善，選用匹配的直線電機和驅動控制系統，配合合理的機床構圖，完全可以制造出高的性能，高可靠性的機床。高速線性電機驅動已廣泛應用于加工中心，數控銑床，車床，磨床，復合加工機，激光加工機和重型機床。

二、成本逐漸降低

線性電機系統的成本不斷向下探底，在機床成本的比例大幅下降。但目前使用的直線電機驅動仍然高于傳統的傳輸價格。因此，線性電機的應用仍然集中在高的性能機床上，特別是精密高速加工機床、特殊加工機床、大型機床解決傳統傳動方式無法排除的問題。

三、技術趨于產業化

直線電機在機床上的應用不再是樣品。據相關數據統計，近些年來，盡管各國加強了生產的規模結構，但仍然無法滿足市場龐大的需求量，具有很強的市場潛力，未來幾十年世界將有三分之一數控機床采用直線電機進給驅動，比較高的機床 采用無疑是比重很大的，其工業化前景是不言而喻的。

自動化控制的應用

過程自動化

石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理的自動化控制。一般采用由檢測儀表、計算機和調節器等組成的過程控制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行優異的控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和優異的控制等。

機械制造自動化

這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統(FMS)。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統(CIMS)的工廠自動化控制系統。

串聯和并聯的區別是？

1、連接方式不同：

串聯是將所有的電路元件逐個順次首尾相連接，串聯電路中通過所有的用電器電流處處相等。

并聯是將2個或多個元器件首首相接、尾尾相連的連接方式，相互并聯的元器件電壓相等。

2、兩者的特點不同：

串聯的特點是，電流只有一條通路，通路中電流處處相等，串聯電路總電壓等于各處電壓之和、串聯的等效電阻等于各電阻之和。

并聯的特點是，電路有若干條通路、在相互并聯電路中電壓處處相等，如果和電源并聯，并聯電壓和電源電壓相同。

3、是開關對線路的影響不同：

串聯的每一個開關控制整個電路的通斷。

并聯的干路開關控制所有的用電器通斷，支路開關控制所在支路的用電器通斷。