鋁模板很多時(shí)候，依然是會(huì)根據(jù)自己工廠所需、結(jié)合自身工廠舊模板的存儲(chǔ)量進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)劃的安排和實(shí)際生產(chǎn)，當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)物資不足時(shí) ，生產(chǎn)工廠通常會(huì)通過直接采購(gòu)原材料的方式對(duì)所缺物資進(jìn)行直接采購(gòu)，這就會(huì)導(dǎo)致從公司視角出發(fā)，一方面未能夠?qū)ζ渌S的舊模板進(jìn)行充分利用，帶來了公司現(xiàn)有舊模板庫存積壓而產(chǎn)生的成本浪費(fèi)；另一方面，采購(gòu)原材料還會(huì)消耗公司現(xiàn)有的資金流（4）企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)不能真正發(fā)揮價(jià)值：對(duì)鋁膜生產(chǎn)企業(yè)來說，因行業(yè)發(fā)展過快，導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)管理層面無法真正跟上企業(yè)發(fā)展的腳步，在日常管理過程中，絕大多數(shù)仍然處于領(lǐng)導(dǎo)要數(shù)據(jù)、相關(guān)人員緊急通過各工廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表的拼湊、整理。這樣的方式 ，一方面數(shù)據(jù)上報(bào)及時(shí)性不能保障 ，另一方面，臨時(shí)拼湊、整理的數(shù)據(jù)往往在準(zhǔn)確性上存在較大誤差，不能很好的反應(yīng)企業(yè)真實(shí)的運(yùn)營(yíng)情況，也就是說企業(yè)日常的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)不能夠真正的發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而導(dǎo)致公司層面進(jìn)行決策的時(shí)候沒有一個(gè)有力的抓手

鋁模板針對(duì)這些問題呢，我們公司出來相對(duì)成熟的一款解決方案。能讓我們對(duì)于資產(chǎn)的分布 ，一目了然，倉(cāng)庫分類管理 ，更加有序、有效，多工廠之間實(shí)現(xiàn)價(jià)值聯(lián)動(dòng)，數(shù)據(jù)能夠發(fā)揮出真正的價(jià)值。以下就是我們針對(duì)于以上問題的解決方案，從公司經(jīng)營(yíng)管理到生產(chǎn)管理再到資管管理一個(gè)的管理。經(jīng)營(yíng)管理涵蓋了客戶管理和項(xiàng)目管理的流程。在客戶溝通環(huán)節(jié)，我們將客戶的情況、預(yù)算和啟動(dòng)時(shí)間錄入系統(tǒng)，并安排相應(yīng)商務(wù)人員進(jìn)行項(xiàng)目跟進(jìn)，避免重復(fù)勞動(dòng)。我們?cè)敿?xì)記錄項(xiàng)目信息，并提供匯總和查看功能。進(jìn)入招階段前，我們?cè)谙到y(tǒng)中提交申請(qǐng)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行正常的流程。結(jié)果跟進(jìn)模塊用于接收和記錄中的項(xiàng)目數(shù)據(jù)，并完善項(xiàng)目相關(guān)信息，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性和提高工作效率。項(xiàng)目中標(biāo)后，在招結(jié)果查詢模塊可查看項(xiàng)目終結(jié)果和相關(guān)信息，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，為后續(xù)工作提供便利。

鋁模板生產(chǎn)調(diào)度環(huán)節(jié)分為深化對(duì)接、設(shè)計(jì)配模和生產(chǎn)管理三個(gè)階段。中標(biāo)后，我們將項(xiàng)目信息傳遞給深化部門，通過系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度，匹配相關(guān)人員進(jìn)行深化工作，并對(duì)任務(wù)完成情況進(jìn)行管控。完成的深化工作經(jīng)系統(tǒng)提交審批后，調(diào)度給設(shè)計(jì)配模人員進(jìn)行工作。對(duì)設(shè)計(jì)配模任務(wù)進(jìn)行調(diào)度和管控，工作完成后調(diào)度給相關(guān)工廠進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。通過本模塊進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)度，根據(jù)項(xiàng)目區(qū)域信息，準(zhǔn)確調(diào)度距離近的工廠，節(jié)省成本。此環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了管理規(guī)范、過程監(jiān)督，監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)展并預(yù)警，避免項(xiàng)目延期和被投訴情況發(fā)生。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，各工廠根據(jù)接收的項(xiàng)目進(jìn)行材料請(qǐng)領(lǐng)和生產(chǎn)，并將成品存放在成品庫中。接下來是拼裝環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行拼裝保證，通過調(diào)出成品庫中的模板進(jìn)行拼裝，確保模板適用于項(xiàng)目。如果無法拼裝或有問題，會(huì)經(jīng)過拼裝退庫并重新生產(chǎn)。

鋁模板建筑施工企業(yè)使用數(shù)字化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)成本控制，實(shí)時(shí)進(jìn)行成本數(shù)據(jù)采集，管理人員可以隨時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行對(duì)比分析，有效助力企業(yè)項(xiàng)目降本增效。智慧工地基于大數(shù)據(jù)+算法構(gòu)件的智慧大腦，為各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子成員和職能部門的業(yè)務(wù)監(jiān)督和決策指揮管理需要，建設(shè)可視化數(shù)據(jù)分析看板，分類分級(jí)匯集、分析、挖掘、鉆取安全生產(chǎn)信息化云平臺(tái)自有數(shù)據(jù)和其他相關(guān)信息化系統(tǒng)的協(xié)同數(shù)據(jù)，從而支撐多種工作場(chǎng)景下的數(shù)字化、動(dòng)態(tài)化、可視化和差異化的分級(jí)監(jiān)督和決策。并基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能AI、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知和聯(lián)動(dòng)預(yù)控為目標(biāo)，建設(shè)本地化部署的可按需配置的智慧工地物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等六大要素監(jiān)控監(jiān)測(cè)和預(yù)警處置管理的一體化采集處理、智能預(yù)警、聯(lián)動(dòng)管控和分級(jí)轉(zhuǎn)發(fā)的集成管理，從而有效提升風(fēng)險(xiǎn)感知、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、信息共享能力。