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公司基本資料信息
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0模組吸干機:采用N+1形式的吸附桶進行設計,內部采用平均分流技術,讓氣流能夠平均的進入到吸附模塊中吸附,使吸附劑的使用率高達98%以上,解決了氣流分配不均勻等現象;且設備采用左進右出“Z”型氣流路線設計,再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設計,大大減小了設備的壓降。吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設備內無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)
設備運行原理介紹:模組吸附式干燥機是利用PSA變壓吸附原理,當A塔進行吸附時,取A塔一小部分氣體對B塔進行再生,當再生尾氣溫度飽和含水量與進口溫度飽和含水量一致時,將再生氣排出環境外,再生完成(無熱再生過程看做是等溫吸附過程)。電控程序系統自動切換成:B塔吸附,A塔再生。如此A、B塔交替反復吸附與再生,將潔凈的壓縮空氣到現場使用。設備特點介紹:穩定性強,采用分子篩和氧化鋁,使用壽命持久,穩定穩定,幾乎不漂移吸附劑二次更換后可以達到新機的效果
設備運行原理介紹:模組吸附式干燥機是利用PSA變壓吸附原理,當A塔進行吸附時,取A塔一小部分氣體對B塔進行再生,當再生尾氣溫度飽和含水量與進口溫度飽和含水量一致時,將再生氣排出環境外,再生完成(無熱再生過程看做是等溫吸附過程)。電控程序系統自動切換成:B塔吸附,A塔再生。如此A、B塔交替反復吸附與再生,將潔凈的壓縮空氣到現場使用。易損件更換流程:進排氣模塊常見故障:1、PU密封閥片損壞和脫落2、內六角螺絲掉落導致情況:設備長排氣,壓力表沒壓力解決:更換PU密封閥片(建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換)0
吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設備內無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)調試步驟:4、慢慢打開切斷閥,直至全開位置;5、干燥機兩塔充壓后,開始循環,壓力表可指示;6、對于-20的機器需要關閉排氣閥門運行干燥機至少4小時以上活化;對于-40的機器需要關閉排氣閥門運行干燥機至少8小時以上活化;對于-70的機器需要關閉排氣閥運行干燥機至少24小時以上活化。然后慢慢打開干燥機排氣切斷閥,直至全開位置,干燥機開始供氣;0