什么是高溫控制軋制？

把鋼加熱到奧氏體溫度、冷卻至再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，軋后急冷至室溫，固定變形實(shí)現(xiàn)的組織，之后可以進(jìn)行回火或時(shí)效處理，這種軋制叫做高溫控制軋制。經(jīng)過(guò)高溫控制軋制的鋼材，在高溫及應(yīng)力作用下，比低溫控制軋制較為穩(wěn)定，而且其變形抗力小，在現(xiàn)有的軋機(jī)上完全可以實(shí)現(xiàn)。在能耗方面使原來(lái)每噸熔銅的耗電量由400KWh以上下降到350KWh以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗20%以上。高溫控制軋制對(duì)于生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、軸承鋼、奧氏體耐熱合金鋼等，顯得十分重要，特別是對(duì)于低溫難變形的鋼及合金，顯得更為重要。

控制軋制與低溫軋制有哪些不同點(diǎn)？

控制軋制指的是適當(dāng)控制加熱溫度、變形溫度、變形條件（包括每個(gè)道次的變形量、總變形量、變形速度）及冷卻速度等工藝參數(shù)，從而大幅度提高熱軋鋼材綜合性能的一種軋制方法，主要有以下幾種類(lèi)型；( 1）再結(jié)晶區(qū)控制軋制；我們能通過(guò)計(jì)算來(lái)算出所需要的剛性系數(shù)，但是也需要通過(guò)測(cè)量出實(shí)際需要的數(shù)值，我們常用的測(cè)量方式就是軋板法還有壓下壓靠法來(lái)測(cè)量，一般情況下壓下壓靠法要比軋板法來(lái)的簡(jiǎn)單一點(diǎn)。(2）非再結(jié)晶區(qū)控制軋制；( 3)兩相區(qū)控制軋制，通過(guò)晶粒細(xì)化，碳化物強(qiáng)化，加熱強(qiáng)化等措施使鋼的強(qiáng)度和韌性得到較大提高。

據(jù)悉，工程機(jī)械國(guó)際裝備制造業(yè)，發(fā)展空間廣闊。軋鋼機(jī)械行業(yè)增速處于歷史低位。重型礦山機(jī)械經(jīng)歷快速發(fā)展，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)意義重大。2、回爐廢銅線對(duì)于本廠生產(chǎn)造成的廢銅線，在熔煉入爐前必須將附帶的橡皮、塑料、紙、鍍銀銅線、鍍錫銅線、鋼絲和鋁線以及其它夾雜物質(zhì)挑揀干凈。近年來(lái)，除2009年受金融危機(jī)影響，我國(guó)重型礦山機(jī)械年度工業(yè)總產(chǎn)值增速一直保持在30%以上，礦山重型機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值占機(jī)械行業(yè)的比值也一直在穩(wěn)步提高，進(jìn)入21世紀(jì)，裝備制造業(yè)的全球化趨勢(shì)日益明顯，中國(guó)具備了市場(chǎng)廣闊、勞動(dòng)力低廉、工程技術(shù)人員豐富及基礎(chǔ)設(shè)施良好等優(yōu)勢(shì)，國(guó)際裝備制造業(yè)向中國(guó)進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，長(zhǎng)期來(lái)看，我國(guó)的重型機(jī)械行業(yè)發(fā)展空間仍很廣闊。

連軋機(jī)行業(yè)增速處于歷史低位。該行業(yè)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，采取訂單式生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)周期對(duì)行業(yè)的影響比較滯后。2008年以來(lái)，全球經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了比較嚴(yán)重的下滑，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題開(kāi)始顯現(xiàn)，并逐漸傳導(dǎo)到冶金機(jī)械行業(yè)，2009年前11個(gè)月，金屬冶煉設(shè)備產(chǎn)量為56.86萬(wàn)噸，同比下降10.96%；金屬軋制設(shè)備產(chǎn)量為60.64萬(wàn)噸，同比下降12.68%，相比前幾年持續(xù)20-30%的漲幅，出現(xiàn)明顯下降。材料的易軋因數(shù)的大小，主要與材料的內(nèi)部成分有關(guān)，比如它其中金屬元素的含量、或者是加熱溫度的差異等等。冶金設(shè)備的出口也出現(xiàn)下滑。

軋機(jī)使用過(guò)程中，偶爾也會(huì)碰到一些突發(fā)問(wèn)題，比如說(shuō)液壓沖擊，從而給設(shè)備的傳統(tǒng)系統(tǒng)帶來(lái)不良的影響。而軋機(jī)之所以能保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，很大一部分原因就是其液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，因此作為問(wèn)題之一的液壓沖擊一定要想辦法減小或排除。

在制定方案之前先要了解一下什么是液壓沖擊以及形成的原因，所謂的液壓沖擊其實(shí)就是液壓系統(tǒng)管理中的液體發(fā)生變化，又或者是軋機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件突然制動(dòng)，這些情況下壓力都會(huì)急劇升高并形成加高的壓力峰值。當(dāng)這部分壓力超過(guò)規(guī)范范圍的時(shí)候，液壓系統(tǒng)也會(huì)隨之出現(xiàn)很多不良表現(xiàn)，終影響軋機(jī)的作業(yè)。操作時(shí)，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。

其實(shí)要想減少軋機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓沖擊也并不難，只有充分合理的使用相關(guān)的部件，包括柱塞泵、液壓缸、電液換向閥等，它們對(duì)減少液壓沖擊都是非常有幫助的。

冷軋機(jī)本身品質(zhì)和性能的好壞會(huì)直接影響到軋制效果，如果設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，各方面都表現(xiàn)除了的現(xiàn)象，那就說(shuō)明這樣的冷軋機(jī)該更新?lián)Q代了。要判斷冷軋機(jī)是否該報(bào)廢首先要看的是其核心部件軋輥的磨損程度，由于它需長(zhǎng)時(shí)間與材料結(jié)束，因此摩擦和損耗是不可避免的。但若木炭質(zhì)量差且潮濕，未烘烤入爐，會(huì)使木炭中的氫和氧等有害物質(zhì)進(jìn)入銅液，會(huì)使銅桿產(chǎn)生氣孔，因此木炭的質(zhì)量必須符合生產(chǎn)工藝規(guī)定，木炭入爐之前必須經(jīng)過(guò)粒度選擇，凈化再進(jìn)行烘烤備用。

如果磨損不嚴(yán)重的話修復(fù)好了設(shè)備也不會(huì)有多大影響，但是超過(guò)了一定的磨損程度，就需要更換了。其實(shí)目前來(lái)說(shuō)，行業(yè)中對(duì)冷軋機(jī)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有明確的規(guī)定，但是我們要懂得如何去辨別，如果已經(jīng)嚴(yán)重影響到軋制產(chǎn)品品質(zhì)的話，這樣的設(shè)備繼續(xù)使用也不會(huì)創(chuàng)造價(jià)值，甚至還會(huì)帶來(lái)?yè)p失。而其的具體理解，是為：軋制線，其是指沿軋輥軋制面鉛垂方向，并且用來(lái)配置孔型的一條水平基準(zhǔn)線。