攪拌容器通常是立式安置的,但也有一些是臥式的,立式釜在常壓下操作時,為降低簽體的制造成本,一般可采用平底釜結構;當物料對環境沒有污染,且被攪物料對空氣中塵埃的落人并不敏感時,釜體上部又可設計成敞口型式;當攪拌物料中含有較大顆粒的淤漿時為便于固體粒于的出料,下封頭常采用錐殼。

隨著社會的發展,不銹鋼攪拌機的使用也越來越受到人們的重視,那么大家對不銹鋼攪拌機了解的多不多呢?如果不是很了解的話,就來看一下小編為大家介紹的關于不銹鋼攪拌機的系統液壓馬達的相關知識吧.

高耐磨、大葉片攪拌，混凝土不宜沉淀離析，有利于吸料。大扭矩液壓馬達，系統更沒有超壓自動反轉功能，有效地保護液壓馬達，能自動消除卡現象。

攪拌器定義：　使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

攪拌器可分為：

一、兩葉槳式

二、三葉槳式

三、螺旋式

四、框式

五、開啟渦輪式

六、圓盤渦輪式

七、螺桿螺帶

八、特殊用途

九、搪瓷

相對于相同類型的攪拌器，在相同的功耗條件下，大直徑、低轉速攪拌器的功耗主要由總流量消耗，有益于宏觀混合，相對于小直徑高速攪拌器，動力等級主要由湍流脈動消耗，易于微觀混合，攪拌器放大是同一個與工藝過程相關的復雜問題，到現在為止，僅能遵照獲得的擴增標準，通過逐步經驗擴增，將其外推至工業規模，攪拌器是一種使液體和氣體介質對流并均勻混合的裝置，攪拌器的類型、尺寸和轉速對總流量和湍流脈動之間的攪拌功率等級分布有影響，一般而言，渦輪攪拌器的功率等級分布有益于湍流脈動，而螺旋槳攪拌器有益于立體式流動，相對于相同類型的攪拌器，在相同的功耗條件下，大直徑、低轉速攪拌器的功耗主要由總流量消耗，易于宏觀混合，相對于小直徑高速攪拌器。

側入式攪拌設備是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，所以軸封結構是很復雜的。在小型設備中，可以抽取設備內的物料，卸下攪拌裝置，更換軸封部分，所以攪拌裝置的結構要盡量簡單。但是在大型設備中，為了在不抽出設備內液體的條件下便于更換軸封部件和傳動部件，多半在設備內設置斷流結構。

對于側入式攪拌，利用推進式攪拌器，在消耗同等功率的情況下，能得到高的攪拌效 率。這種攪拌器的轉速一般是360～450r/min，驅動方式有齒輪和皮帶兩種。旁入式攪拌，內結構 一般用于防止儲罐泥漿的堆積，用于重油、等的石油制品的均勻攪拌，用于各種液器 體的混合和防止沉降等。特別是在大型儲槽中，投入少量的功率便可以得到適當的攪拌效果，因而被廣泛采用。

角度固定的旁側入式攪拌是將推進式槳葉的軸流方向與筒底中心線偏左7°～150°安裝，在設備內能產生相同程度的上下流和水平流。

在或重油的大型儲罐中，為使不同種類的油均勻，特別是在10000m以上的大型震性， 罐中，為了防止淤渣堆積而進行攪拌，使用角度可變的旁入式攪拌設備(圖2.6.6)是外式司很有效的，能形成較好流型。

角度固定的側入式攪拌設備比泵的循環攪拌還要輕微，特別是在為了節約動力和含1所動有大量泥漿的情況下，如果用角度固定的側入式攪拌，時間一長容易產生大量的底部堆積。