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公司基本資料信息
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顎式破碎機的工作原理:電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時,垂直連桿即向上向下運動,當垂直連桿向上時,帶動兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進,破碎腔(即由固定顎板和動顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。其特點是利用高速旋轉體上的錘子或沖擊板來擊碎物料,同時兼施剪切力和磨剝作用力。垂直連桿向下運動,肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時排礦口增大,被破碎的礦石由此排出。可見顎式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎,其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續破碎機械相比,功耗較大,機械效率較低。
常用二合一破碎機的結構及工作原理,二合一破碎機的傳動系統。這是包含了原料和能源儲運、處理、燒結一焦化一煉鐵過程熔融還原〉,煉鋼一精煉一凝固過程,再加熱一熱軋過程及冷軋一表面處理過程的生產流程。該破碎機由防塵裝置、破碎機和安全裝置三部分組成。它一般與轉載機配套使用。在煤矸通過轉載機輸送過程中,破碎機中部的破碎軸在驅動裝置帶動下,呈水平軸線旋轉,裝在軸上的4個破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸,即把煤矸擊碎到所要求的塊度。破碎的塊度可以通過調節破碎軸的高度來調整。
這種廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構、使動鄂運動的動作機構、超負荷的保險裝置、排礦口的調整裝置和機器的支承裝置(即軸承)等部分組成。
破碎機的工作機構是指固定顎板和可動顎板5構成的破碎腔。其中抗壓強zui大,抗剪強度次之,抗彎強度較小,抗拉強度zui小。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同。另外,近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接行,這樣可使破碎產品粒度均勻,排礦不易堵塞。
廢鋼破碎機相比,復擺式琛式破碎機結構簡單緊湊,總的摩搶損失較少,故可降低能耗。目前巖礦力學性質的研究方法基本上是采用工程力學中常用的材料試驗法,盡管此法與粉碎機械的破碎施力情況有許多不同,但目前它仍然是巖礦抗破碎性能研究的重要手段,它可以測出巖礦的各項力學性質。廢鋼破碎機往復擺動時,物料不僅受擠壓和折晬作用,而且還受到旃碎作用,所以生產魈力髙,復攘式顥式破碎機的生產能力要比間規格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。不過,由于動飯板的垂直行程較大,其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍,致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動,偽心軸在工作中受角很大的沖擊力,承受彎曲和扭轉作角,故對大中費碎機霱用合僉锏躺進,廢鋼破碎機可用優成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現多采用濃動軸承,廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承,動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的,分工作行程和空轉行程。