印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。顏色有紅色、白色、黃色，一般高j印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設有起光機架，起光機架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進布方向的機架上設有導布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥，起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥，在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設有壓力調節機構。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。除了在絕緣環境下使用頻率高，在高壓場合使用頻率也很高，因為它的分子結構中碳原子很少，而且不用炭黑做填料，當電弧放電時不易發生焦燒，在高壓場合使用非常可靠。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。

UV印刷輥

PU材質，耐紫外（UV）功能類似于三元乙丙膠材質，可用于印刷涂布、輸送

主要用途：聚氨酯（PU）膠輥輪具有高強度、抗壓、耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐撕裂、抗沖擊、硬度范圍廣泛，與金屬粘接牢固不脫膠等特點，被廣泛應用于冶金、造紙、UV涂布、電子、化纖、煤炭、木材加工、紡織、印刷、印染陶瓷、礦山、傳動等各種行業。10滾輪的清潔方法：無紡布沾工業酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產品。故又稱耐高溫熱轉印膠輥。HNBR市售已達15年之久，此間以其優異的耐熱性、耐油性、高機械強度等特性被有效用于各種用途。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉印產品的質量，因此為確保印品質量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？

當開機加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉，如果不能應立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉印，如果產品轉印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。