YB-40型液壓泵站的液壓系統:
YB-40型液壓泵站液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩,制動 可靠,在回油路上設置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量,控制升降速度。為使制動 可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能 自鎖。安裝了超載聲控警報器,用以區別超載或設備故障。
YB-40型液壓泵站的執行元件
液壓缸:車輛用油缸、單作用油缸、液壓機油缸、擺動油缸、單作用多級油缸(套筒油缸)還有雙作用多級油缸以及彈簧復位油缸等多種。
液壓馬達:有齒輪馬達、葉片馬達、柱塞馬達等,就是說幾乎定量油泵在理論上均可作為馬達作用。

液壓提升倒裝工藝原理同大型儲罐液壓頂升運行工作
一、液壓提升倒裝工藝原理
液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上,液壓行程為100mm以上)為主體,配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件,組成大型儲罐液壓提升
成套設備。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。
在儲罐基礎及儲罐底板施工驗收完嗶,且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后,利用均布在儲罐內側的提升架,在上部安裝上,下限位的單向卡頭,其中上卡頭帶有液壓油缸,動力來自中央控制臺,高壓油經軟管送至雙作用油缸(上卡頭),通過換向閥實現油缸的往復動作。活塞桿為空心,中間穿有鋼制提升桿。
在油缸往復運動時,可完成提升桿的步進式工作。提升桿帶動提升架上的滑板,滑板沿提升架上軌道移動,在滑板上裝有兩塊托板,用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈,如此往復,使儲罐得以提升,實現倒裝法施工工藝要求。
二、大型儲罐液壓頂升裝置運行工作
1.運行前的準備工作
對所使用的液壓管、液壓泵進行清洗。在試運行階段,對各液壓管進行沖油且應排盡內部的空氣,以保證運行時壓力穩定。放空時,對排油應有盛裝容器。
2.試運行
試運行是整個頂升裝置不帶負荷運行,即不提升壁板狀態下的運行。只有試運行合格后,方可投入運行。
(1)啟動電機。先合上泵站電源開關,再按電鈴按鈕,點動電機按鈕,觀察電機轉向是否正確即箭頭指示方向或有無異常噪聲,若方向不對或發生異常應立即按下急停按鈕,予以糾正。
(2)系統壓力調試。在正常啟動電機(泵站)后,低壓運行5~10min,然后把閥組各節流閥關閉,調節溢流閥,當壓力緩慢平穩上升額定工作壓力時,停止調節,并鎖緊螺母。此后系統壓力高于額定壓力時,將會自動打開溢流閥卸荷。
3.提升運行
(1)運行時,嚴禁超壓(超負荷)工作。運行時應安排專人操作液壓泵,專人監視提升過程,專人指揮。一旦出現故障,應立即停止運行,進行糾正。
(2)當壁板提升到位時,應關掉各閥門,切斷泵站電源。長時間不使用泵站,應切斷電源。
(3)放脹圈。放脹圈時,應在上、下卡頭松開狀態下,使用葫蘆下放。當完成一帶壁板的提升后,停止供油,將上、下卡頭松開,然后將提升桿下放。人工方法放提升桿,先讓千斤頂處于提升狀態,但不能在提升即比提升時調低油壓,這時松開下卡頭;當千斤頂回程后,油壓在5~6MPa時,再松開上卡頭,提升桿即可放下。
液壓頂升設備
的安裝及操作是整個儲罐倒裝施工的,采用此方法倒裝施工儲罐安全可靠,可降低勞動強度,提高勞動效率。頂升裝置可多次使用,多次施工經濟,因此對于儲罐施工,建議采用液壓頂升裝置進行提升施工。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司
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)是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家,其產品在用戶當中享有很高的信譽。在國內具有的先進技術水平。鋼內筒頂升設備
、儲罐液壓提升
產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。